Lav en trådløs boremaskine: 8 trin

Lav en trådløs boremaskine: 8 trin

Indholdsfortegnelse:

Anonim

Denne instruktør vil vise dig, hvordan jeg lavede, og du kan også lave en trådløs håndkrumbore.

Q: "Hvorfor har jeg brug for en håndkrumbør?"

EN: Jeg er utålmodig. Jeg finder ofte, at jeg kun skal bore et eller to huller. På samme tid finder jeg, at mine trådløse borebatterier har brug for en afgift (de er gamle og holder ikke en afgift meget godt, jeg skal prøve Tim Anderson's zap-trick). En håndkrumbore er perfekt! Jeg behøver ikke at vente på et batteri, der skal oplade, og jeg behøver ikke finde min ledningsboremaskine og en forlængerledning. Jeg forventer, at dette bor også være meget holdbart.Vand og snavs vil ikke påvirke det meget, og jeg kunne sandsynligvis slippe det ud af mit huss tag uden at forårsage nogen skade (til boringen - INDLEDNING!). Det er også letvægts. Jeg kunne tage det på en backpacking tur, hvis jeg havde en grund til at gøre det.

forsyninger:

Trin 1: Gå på indkøb!

Du bliver nødt til at erhverve nogle materialer for at gøre denne håndkrumme trådløse boremaskine. Du kan lige så godt gå og handle nu. Hvis du ventede til senere, ville du ikke rigtig få meget opnået mellem nu og da. Hvis du er som mig, vil du ende med at handle igen senere for noget, du har glemt.

Materialer:

Nøglefri boreknap - Jeg scrounged en fra dødt trådløst boremaskine - en nøgle ville arbejde - man kan købe udskiftningschucks hvis man ønsker det

3/8 tommer OD stålstang - jeg købte 4 fod af dette

3 / 8-24 UNF (det er fint tråd) møtrik - jeg havde en af ​​disse

3/8 tommer ID Stop krave - jeg købte 2 af disse

3/8 tommer ID X 1-1 / 8 tommer OD kuglelejer - jeg købte 2 af disse

3/4 tommer ID kobberrør X ~ 5 tommer - jeg havde dette

1 tommer X 3/4 tommer kobberrørreduktion - jeg købte 2 af disse

Alt i alt tilbragte jeg sandsynligvis omkring $ 20,00 US på forsyninger. Jeg gik på indkøb i mit nabolag ACE hardware butik. De er gode. Familie ejet siden 1908, i øjeblikket den 5. generation (2 arbejder for øjeblikket der). De behandler mig rigtigt. Hvis jeg går i tvivl om, hvad jeg vil eller har brug for, "shopping efter ideer", hjælper de mig ud. De synes at sælge mange flere "ideer" end de "store boks" drenge. Du kan sikkert finde forsyningerne på forskellige andre butikker, men jeg vil anbefale en egentlig hardware butik over en af ​​de "store boks" hjem forbedring varehuse. De er mere tilbøjelige til at bære lejerne, stoppe kraver og fin trådmøtrik. Men nok om det …

Værktøjer:

nedstryger

Metal fil

Bænkemølle

3 / 8-24 UNF gevindskæringsdybde

Die Stock (håndtaget bruges til at holde og dreje dysen)

Skæreolie (Er dette et værktøj eller et materiale?)

Propan blikkenslager fakkel

VVS Lodder og Flux (Er dette et værktøj eller et materiale?)

Whacking Tool (hammer)

1/4 tommer Hex-nøgle (allenøgle)

1/8 tommer Hex nøgle (for at spænde skruerne til stopkraglåsene)

Fladskruet skruetrækker

Bench Vis

Jeg synes det er det. Det er sandsynligvis muligt at lave dette uden nogle eller de fleste af disse værktøjer, men det er det, jeg brugte. Jeg havde allerede alt, men 3 / 8-24 UNF gevindstøbning dør. Heldigvis var jeg i stand til at låne en af ​​dem fra min arbejdsgiver. Med tilladelse! Jeg returnerede det selvfølgelig - jeg vil beholde mit job!

Billedet viser nogle af forsyningerne - nogle af det allerede samlet. Vi kommer til samlingen om få minutter.

Trin 2: Scrounge Up a Chuck

Jeg fandt en gammel trådløs boremaskine i et skab på arbejdspladsen. Bare boreren, ingen batterier og ingen oplader. Bossen (det er min chefs chef - jo højere op er de, jo flere hovedbreve de får - CEO ville være BOSS) sagde, at jeg kunne få det. Bare hvad jeg har brug for, en nøglefrit chuck fra en boremaskine. Jeg er nu nødt til at fjerne den nøglefri chuck fra nævnte boremaskine. Efter lidt forskning fandt jeg ud af hvordan. Sådan kan du finde ud af hvordan du også:

1) Se i din øvelses manual.

2) Se chuckproducentens instruktioner på internettet - det er hvad jeg gjorde.

3) Fiddle rundt med det og se om du kan finde ud af hvordan man fjerner det - jeg gjorde lidt af dette først.

Min chuck blev holdt på boret på 2 måder. Dybt ned inde i chucken var en maskinskrue. Jeg kunne ikke klare det. Efter at have gjort min internet søgning fandt jeg ud af, at det er en venstre gevindskruet maskinskrue. Jeg regner med, at der er nogle mulige årsager til dette:

1) Den fyr, der gjorde det gjorde det forkert.

2) Den fyr, der lavede den, er venstrehåndet.

3) Den fyr, der gjorde det, er enten fra eller gjort det til en alternativ virkelighed, hvor alt er baglæns. Op er nede, ned er op, katte er hunde, hunde er katte …

4) For at holde boret fra at falde fra hinanden. Bagsiden af ​​chucken er gevind med højre (normale) tråde. Når boringen anvendes i fremadgående retning, vil chucken være tilbøjelig til at blive fastspændt på borestangen, når mod-rotationsmodstanden er anbragt på chucken. Når boreren anvendes i omvendt retning (f.eks. Når skruen skrues op), vil chucken løsnes fra borestangen. Det ville være dårligt, hvis din borechuck faldt ud, når du forsøgte at skrue fast ting (kørede øvelser har ofte ikke dette, da de ikke er beregnet til at blive brugt til at køre og køre skruer). Så sætter de en venstre gevindskrue ind for at holde den på. En venstre tråd vil være tilbøjelig til at blive strammet, da modrotationsmodstanden er placeret på chucken, når du drejer i omvendt retning. Nu hvor jeg har den unødige lektion i fysikken ud af vejen …

Jeg fjernede den venstre gevindskruen maskinskrue med en flad bladskruetrækker (brug en phillips eller hex-nøgle eller hvad der er brugt på din boremaskine - hvis det er lige her). Chucken er stadig forbavsende tæt gevind på borestangen. Meget brug i fremadgående retning (især kørselsskruer) gør det. For at bryde det løs, stram en 1/4 tommer eller større (eller mindre, men større er bedre) sekskantnøkkel (allenøgle) i chucken. Jeg havde kun et af de foldende kniv type sæt til rådighed. Det var det, jeg brugte. Et enkelt stykke ville arbejde lige så godt hvis det ikke var bedre. Hvis du ikke har en hex-nøgle, vil noget andet, L-formet og stærkt, som kan strammes i chucken virke.

Placer nu borekroppen fladt på en hård, godt forstærket overflade, med forretningsenden (chuck) vendt mod dig og håndtaget på sekskantnøglen til venstre. Chuck- og hexnøglen skal hænge ud af kanten. Ved hjælp af et whacking værktøj (hammer), skal du sætte hex-nøglen skarpt ud i nærheden af ​​enden med en nedadgående bevægelse. Chucken skal rotere på borestangen. Hvis ikke, nulstil og smæk igen. Når først det er løs, skal du fjerne sekskant-nøglen og træk chucken resten af ​​vejen.

Du vil bemærke i billederne for dette trin, at i modsætning til hvad jeg sagde tidligere har boret et batteri. Der er en god grund til dette. Det er fordi det er en anden øvelse! Boret afbilledet er den, der altid har brug for sine batterier opladet. Den egentlige øvelse var allerede adskilt. Selvfølgelig reddede jeg den venstre hånds maskinskrue - du ved aldrig, hvornår du skal bruge en af ​​dem! Jeg har også reddet resten af ​​boret - du ved aldrig, når du skal bruge en trådløs drill, der ikke har batterier, en oplader eller en chuck!

Godt arbejde! Frem til næste trin!

Trin 3: Gå på indkøb igen!

Jeg kom foran mig selv med den første shoppingtur. Forhåbentlig læser du hele Instructable før du leder til butikken! Min chuck, som du måske har gættet, var threaded 3 / 8-24 UNF på bagsiden. Din kan ikke være. Jeg ved ikke, om der er nogen form for standard. Jeg tog min til arbejde (faktisk var det stadig på arbejde, da jeg fjernede det på arbejdspladsen) og fandt trådstørrelsen ved hjælp af gevindskinner. Hvis du ikke har adgang til trådgage, skal du tage chucken til hardwareforretningen og prøve forskellige bolte i hullet, indtil du finder en, der passer til.

Trådstørrelsen bestemmer, hvilken størrelse møtrik, stålstang og gevindskæringsdybde du skal bruge. Det bestemmer også størrelsen af ​​lejerne og stop kraverne, fordi de skal passe til stangstangen. Til gengæld bestemmer den størrelsen af ​​de rørstykker, der er nødvendige for at gøre håndtaget, da håndtaget skal passe til lejerne, som skal passe til stangen, som skal passe til chucken. Det er sådan en slags historie om størrelsen af ​​rumfærgenes boosterraketter, der bestemmes af størrelsen af ​​en hests røv. Hvis din er 3 / 8-24 UNF, køb en 3 / 8-24 UNF møtrik, dør, 3/8 tommer stålstang … Hvis din er 1 / 2-20 UNF, køb en 1 / 2-20 UNF møtrik, dør, 1/2 tommer stålstang ….

Trin 4: Bøj stangen

Ok, tilbage fra shopping. Hvor var vi? Åh ja, tid til at bøje stangen til formen. Du vil have, at den skal være krumtformet som i billedet. Forskydningen af ​​min crank endte med at være omkring 3 inches. Jeg tror ikke, jeg har planlagt det, det er bare det, der så godt ud. Bådbyggere har et udtryk, som de bruger til dette. Det hedder "fairing". Grundlæggende tweak du det, indtil det ser ud til at være "retfærdigt", hvilket for os ikke bådbyggere betyder, at det ser godt ud. Kortere krumtapearme ville gøre det muligt for dig at dreje boreren hurtigere, længere krumtapearme ville give dig mulighed for at generere mere drejningsmoment; det er en afvejning.

Jeg opvarmede de områder, hvor jeg ønskede at bøje stangen ved hjælp af min propan fakkel.

Brug venligst handsker og sikkerhedsbriller. Du skulle have brugt sikkerhedsbriller under trin nummer to også. Faktisk skal du bare bære sikkerhedsbriller hele tiden. Du vil ligne en dork, indtil andre begynder at gøre det samme, men så kan du sige "Jeg var en af ​​de første, jeg er trendsætter!" Brug alvorligt sikkerhedsbriller! Du har kun to øjne. Visst, det lyder som om man kunne være engangsbrug, men du har virkelig brug for to til at have en god perifer vision og god dybdeopfattelse. Godt perifert syn og dybdeopfattelse er godt for at holde dig fra at blive dræbt. Jeg er også seriøs om at bære dem hele tiden. Lige nu kan dit tastatur selv ødelægge og smide nøglerne i dit ansigt med høj hastighed! Jeg var engang uskyldigt kørende sammen med min bil vindue åben. Da jeg passerede en fyr, der kørte en streng trimmer, ramte han jorden med snoren. En sten på 1/4 tommer blev fremdrevet med meget høj hastighed gennem mit åbne vindue og slog mine solbriller lige foran mit øje. Havde dagen været overskyet …

OK, varme det område, hvor du vil bøje. Jeg fik ikke helt min glødende, men helt sikkert varm nok til at brænde dig (talende fra erfaring - glemte mine handsker!). Jeg opvarmede det, så det ville bøje lettere og have en skarpere bøjningsradius. Hvis du ikke har en lommelygte, prøv et bål eller kullgrill. Du kan nok bøje det koldt, men du risikerer at knække stålet, og dine bøjninger vil ikke være helt så skarpe.

Prøv at bøje det så det er "fair". Du kan huske hvad "fair" betyder ikke? Jeg bøjede lidt, så kiggede ned for at se om det var lige og bøjede lidt mere, skum, skyll, gentag. Det er her, hvor min skarpe kom til nytte. Jeg spændte en del af det i skrukken og brugte mine hænder til at bøje den anden del. Du vil bemærke, at bøjningerne ikke er helt 90 grader. Det er ok. Faktisk er det nok bedre end OK, fordi hvis du prøvede for præcis 90 grader, ville du køre selv nødder med at forsøge at få forskydninger af vevet i samme længde. Mindre end 90 grader giver også din svingarm en smule mere clearance når du bruger boren.

Når du endelig er tilfreds med sin form, videre til næste trin!

Trin 5: Træk stangen

Nu hvor vi har den generelle form af boret, har vi brug for en måde at fastgøre chucken på. Det er her, hvor gevindskæringsdysen kommer ind. Klap vinklen i din skruestik, så chuckenden er op og udstikker et par tommer. Tag det nu tilbage ud af viskestykket, fordi stangens ende er smudret op, hvorfra de skar det ved møllen. Brug din hacksaw til at trimme den smudsede bit. Brug din bænkemølle til at rydde op i hacksavskåret og svage lidt af stangens ende. Gør dette ved let at holde stangenden til hjulet i en vinkel og spinde stangen. Prøv at gøre det lige rundt omkring. Hvis du ikke kan klare det hele, er du nok bedre ude af det, du ikke har det.

Sæt stangen tilbage i skruen som du gjorde i begyndelsen af ​​dette trin. Gloop på nogle skæreolie.

Skæreolie indeholder en masse svovl. Det hjælper med boring og skæring af stål. Det hjælper med at sprede varme og smører uden at være for glat. Hvis det er for glat, vil værktøjet ikke skære. Få noget. Jeg tror, ​​at jeg betalte omkring $ 5 for en quart af det for flere år siden. Jeg har brugt det ganske lidt og har stadig omkring 7/8 af en kvart tilbage. Hvis du ikke vil gøre det, har jeg hørt, at baconfedt fungerer godt. Regelmæssig motorolie og "penetrerende olie" er for glatte til boring. Du kan også gøre dette tørt, men du vil få pænere tråde, hvis du bruger skæreolie. Tilbage til arbejdet…

Efter glooping på nogle skæreolier, prøv at starte din tråd skære dø. Det vil højst sandsynligt blive markeret "start denne side først" eller noget sådant. Gør som trådskærende formekommandoer (medmindre det opfordrer dig til at gå på en drabstamme - i så fald ignorere det, det er bare en dum skæreform). Prøv at starte det lige så godt som muligt. Virkelig, virkelig arbejde på at få det lige. Du vil være glad for, at du gjorde det senere. Skær nu trådene. Drej dysen en tur eller så med uret og drej derefter kvart om eller mod uret. Dette frem og tilbage rydder chipsene, og du får pænere tråde. Det kan være nødvendigt at tilføje flere olier lejlighedsvis, da den løber ned ad stangen. Tråd omkring en tomme til en og en halv af stangen. Dette skal være nok til tråd på din møtrik og din chuck. Fjern dysen og aftør hele olien.

På billedet har jeg bare dør på stangen. Normalt ville du dreje matricen med en dørlager. Du kan også dreje dysen med en skruenøgle eller stikkontakt, men det gør det sværere at holde trådene lige.

Vi er næsten færdige, videre til næste trin!

Trin 6: Gør håndtaget

Håndtaget er lavet af kobberrør og rørreduktionsanordninger.

Q: "Hvorfor har du brugt reduktionsmidler og et mindre rør?"

EN: Jeg havde allerede nogle 3/4 tommer rør og så ikke behovet for at købe 1 tommer rør kun til dette projekt - jeg bruger opskrabninger.

Q: "Hvorfor brugte du ikke bare alle 3/4 tommer rørdele?"

EN: Lejerne skal passe ind i røret. Mine lejer passer nogensinde så pænt ind i den kvindelige 1 tommer rørstikket på reduktionsanordningerne. 1 tommer er rørets indvendige diameter (ID). Den har 1/16 tommer tykke vægge, hvilket betyder at den kvindelige del skal være 1-1 / 8 tommer ID for at passe over den. Du vil huske udvendig diameter (OD) af mine lejer fra trin 2 er 1-1 / 8 tommer. Trinet giver mig også mulighed for at lægge mere pres på boret, da det hjælper med at holde min øverste hånd fra at glide på håndtaget.

Jeg skar røret, så det var så længe min hånd er bred plus lidt - omkring 5 tommer har jeg store hænder. Jeg svedte derefter (når du tilslutter kobberrør ved lodning, "sveder du" røret - hvorfor det kaldes dette, jeg ved det ikke) de to reduceringsmidler på rørets del ved hjælp af min propanbrænder, flux og lodning. Åh, og brug dine handsker (varmt!) Og fortsæt med at bære dine hofte, stilfulde sikkerhedsbriller.

Hvis du ikke ved, hvordan man sveder kobberrør, er der måske en instruktør herinde et sted. Det er lidt af en kunstform og tager en del øvelse for at få en dejlig fælles - især hvis du laver det på hovedet på et loft eller et crawlrum og ønsker en vandtæt samling. Jeg er ikke særlig god til det.

Håndtaget er færdigt! Næste…

Trin 7: Saml delene!

Næsten færdig. Alt der er tilbage er at samle alle dele.

På den gevindskårne ende skal du sætte møtrikken og derefter chucken. Brug en skruenøgle til at spænde møtrikken og chuck sammen. Jeg lagde metalpartiet af min chuck i min viskel, mens jeg gjorde det - ikke stram skruen for meget, eller du kan beskadige chucken. Dette vil låse chucken på plads og holde den fra un-threading. Forhåbentlig er det. Det er nok ikke så sikkert som det var på den trådløse boremaskine, men det skal være ret godt.

Tryk på dine lejer i begge ender af håndtaget (vent på, at det køler af!). På håndtakets ende af krumtapet glider du på en af ​​stopkraverne, glider på håndtag / lejeaggregatet, glider på den anden stopkrave. Find ud af, hvor længe stangen skal være, fjern håndtagets dele og afskær overskuddet. Brug din fil eller bænk slibemaskine til at bremse enden. Skub det hele tilbage. Stram den sidste stop krave, så den er flush med enden (den har en lille sokledsskrue i den ene side). Skub håndtaget mod den stramme stopkrave, og tryk den anden stopkrave mod lejet og stram.

Viola, du er færdig. Skub op en borekrone og kom til boring!

Mulige forbedringer:

Jeg ved ikke, hvorfor jeg lavede min så længe. Samlet længde er sandsynligvis 20 tommer. Jeg kunne forkorte det på chuck side ganske lidt.

Jeg har tænkt på at lave en træknop for at dække håndtagets ende. Det ville give mig mulighed for at lægge større pres på boreens ende. For meget pres ville sandsynligvis forårsage svinget at bøje dog. Måske kan dette være en anden instruktion?

Trin 8: Forbedret!

Jeg gik igennem med de "mulige forbedringer" fra det sidste trin.

Jeg skærer chuckenden kortere, så der er måske 2 "mellem bøjningen og enden af ​​stangen. Det krævede naturligvis mig at genstyre stangens ende. Jeg tror ikke, jeg har trådene lige lige så lige som før så har jeg brug for at lave en lille tweaking for at få biten lined op med håndtaget igen.

Jeg lavede en knap til håndtaget, der sluttede ud af et stykke cedar 2X4, som jeg havde ligget rundt. Jeg lavede en separat instruerbar for det. Her er linket.

www.instructables.com/id/Wooden-Knob-for-Hand-Drill/