Dette enkle projekt bruger flere nichrom-ledninger til at skære og skære store stykker af styrofoam. Mere end det vil du være i stand til at styre temperaturen på skærekablerne ved hjælp af en slags dimmer kredsløb.

Hvorfor bruger flere ledninger i stedet den traditionelle single?

Den oprindelige ide var at omdanne store stykker styrofoam anvendt til emballering i "pellets", der bruges til at beskytte skrøbelige genstande inde i papkasser. Så i stedet for at skære styrofoam stykker en efter en, hvis jeg bruger flere ledninger, ville jeg være i stand til at reducere store styrofoambiter i mindre dele meget hurtigere.

Hvorfor genanvendte dele?

Nå … dimmer kredsløbet er ikke genbrugt … men det er billigt. De øvrige dele genanvendes.

I mit land bruger de fleste boliger elektriske brusere. Disse stykker udstyr varme vandet med kraftige "modstande" af tykke nichrome ledninger (der spredes omkring 5,5kW). Nogle gange bryder disse modstande på grund af den høje temperatur, og efter en tid vil du ende med flere meter ekstra nichrom tråd. Du kan sikkert købe dem … de er også en meget billig vare ….

forsyninger:

Trin 1: Materialer krævet:

Til trærammen og spændingsdeleren: (detaljerede tegninger kan downloades nedenfor)

2 træstykker 45 mm x 315 mm x 9 mm tykke (til sideplader).

1 stykke træ 56 mm x 220 mm x 9 mm tykt (unionskort).

1 stykke træ 56 mm x 100 mm x 9 mm tykt (suport bord).

1 stk. Træ 3 ​​"x 12" x 3/4 "tyk (for spændingsdelerens modstand).

2 stk. Nichrom tråd, 0,7 mm diameter 6 meter lang. (Du kan få det i elektriske brusere).

1 stykke nichrom wire, 0,5 mm diameter 1 meter lang. (Du kan få den i hardware butik)

12 fladhovedskruer 3/16 "x 1" bsw gevind.

2 flade hovedskruer 3/16 "x 2" bsw gevind.

26 sekskantede møtrikker 3/16"

18 3/16 "flade skiver

3 Tilslutningsbjælke (skåret tre og fjern plastdækslet)

Til High Power Dimmer kredsløb

1 TRIAC BTA 41600

1 DIAC DB3

1 Kondensator polyester 100nF 630V

1 Kondensator polyester 47nF 400V

1 modstand 15k2 1/4 "W

1 potentiometer med plastikaksel 100K lineær.

1 Perf-board 50 mm x 100 mm vil gøre.

20 A kobber ledninger

1 110V 20A stik

Trin 2: Andre mulige versioner:

Det er muligt at bygge det samme projekt i to andre forskellige versioner:

1) Uden spændingsdeleren: Dimmeren kan selv sænke spændingen, men du bliver nødt til at forbinde to andre TRIAC'er parallelt med den, jeg allerede har brugt. Det er meget sandsynligt, at kun en TRIAC muligvis ikke vil kunne håndtere strømmen ved tilslutning af cutter nichrome.

2) Uden lysdæmper (Det var den oprindelige ide) I dette tilfælde vil du have tilføje mere modstand for at sænke kredsløbsstrømmen, du skal bruge omkring en anden seks meter nichrom wire. Det er overflødigt at sige, at dette er den nemme version at samle, men det er jo mindre "intelligent" hvad angår strømforbrug. (den oprindelige ide var at få den bygget helt sammen med genanvendte dele på trods af høj energi forbrug).

Trin 3: Sådan virker det:

Typisk vikles nichrom i coils til en vis elektrisk modstand, og strømmen passerer gennem den for at producere varme. det er meget udbredt i elektriske varmeelementer, såsom i apparater og værktøjer.

Næsten enhver ledende ledning kan bruges til opvarmning, men de fleste metaller vil hurtigt oxideres, når de opvarmes i luft. Ved opvarmning til røde varme temperaturer udvikler nichromtråd et ydre lag af kromoxid, termodynamisk stabilt i luft, mest uigennemtrængeligt for ilt og beskytter varmeelementet mod yderligere oxidation. (Jeg har denne tekst fra Wikepedia).

Jeg læser, at den temperatur, der almindeligvis anvendes i Styrofoam cutters, er omkring 200º C grader, så vi har "kontrol" strømmen for ikke at få en "for varm" ledning. Jeg må nævne, at ledningen i denne skære ikke bliver rød … Det begynder at smelte styrofoamen meget før. Derfor er den rolle, som dimmer og spændingsdeler gør, holder strømmen til en værdi, der kan varme ledningen nok nok til at skære materialet.

Trin 4: Byg trærammen

Jeg har brugt 3/16 skruerne til at holde samlingen sammen. Tegningerne jeg skrev her er bare for at give en ide og kan ændres, hvis du vil skære større stykker styrofoam. Tøff, der er en vigtig detalje: Hvis du laver hullerne til skruerne, der holder nichrom-ledningen for tæt på, vil skiverne røre ved hinanden og kortslutte skæringsnichromet. Lad dem adskille 15 mm, i det mindste, hvis du bruger regelmæssig størrelse flade skiver.

Tjek billederne for at få en ide om, hvordan det blev sat sammen.

Trin 5: Vind det tyndeste Nichome-kabel for at oprette skæringsdelen

Vind den 0,5 mm nichrome tråd rundt om skruerne på en måde, så du får 4 parallelle ledninger. Derefter monteres en anden møtrik på hver skrue for at sikre, at ledningen ikke falder ned. Derefter forbinder et stykke ledning på hver ende af nichrom-ledningen. Disse to ender vil være ledninger i serie med effektmodstandene. Se venligst ledningsdiagrammet.

Trin 6: Indstil spændingsdeleren

Spændingsdeleren er lavet med de to længder af tykkere nichrom-ledninger, der er serielt monteret. Jeg brugte skruerne til at holde ledningerne på en måde for at holde varmen langt fra skovbunden (det brænder træet). For at forbinde nichrom-spolerne til kredsløbet brugte jeg messingstik med plastikdækslet fjernet (det smelter hvis du forlader det).

Mellem nichromtrådene og træbasen gik jeg omkring 8 mm.

Trin 7: Indstilling af Power Dimmer

Jeg har brugt et kredsløb, jeg fandt online. Desværre husker jeg ikke den oprindelige kilde …

Jeg har brugt en paraply til at gøre tingene lettere, og da der kun er nogle få komponenter, lod jeg dem blot følge kredsløbsdiagrammet. Vær ekstra forsigtig, når du lader BTA41600, jeg tilføjede pinout for at kontrollere, hvad der er de rigtige terminaler. Du bliver nødt til at bruge en medium størrelse varmeledning tilsluttet DIAC. I min samling brugte jeg et lille stykke rustfrit stål størrelse 90 mm x 35 mm x 0.3 mm.

Dimmere er interessante kredsløb, du kan gøre mange ting med dem. Nogle universelle elektriske (blender for eksempel) motorer kan få deres hastighedsstyret ved hjælp af en lysdæmper. Kun de gamle glødelamper kan styres med dimmere, den kompakte fluorescerende kan ikke. Når du har monteret lysdæmperen, skal du tilslutte den i serie med spændingsdeleren og skære nichrome. (Se hovedledningsdiagrammet).

Trin 8: Operation

Første og det vigtigste … SIKKERHED!

Forskelligt fra andre populære styrofoam cutters bruger dette design ikke en transformer til at sænke spændingen. Her bruger jeg en kraftig modstand til at dele spændingen … Jeg bruger også dimmer kredsløbet til bedre kontrol. Hvad jeg mener er, at dette er et HIGH VOLTAGE kredsløb! Vær venligst opmærksom på ikke at røre ved nogen levende dele. Hvis du har til hensigt at bygge dette projekt, skal du vedlægge spændingsdeleren og dæmperkredsen inde i varmebestandige kasser.

Vær opmærksom på, at spændingsdeleren og dimmeren er forbundet med spændingerne målt på skærende nichrom og spændingsdeleren er ca. 8,9 V og 37,5 V. Undgå for enhver pris at røre begge ledninger (risiko for at brænde fingrene og få elektrisk stød).

1- Fastgør trærammen på et bord på en måde, hvor du får et åbent rum for at lade det skårne styrofoam falde.

2- Tilslut kredsløbet til lysnettet og drej potentiometeret til et minimum. Drej langsomt potentiometeret, indtil du får en temperatur på den tyndere nichrom-ledning, der er varm nok til at skære styrofoammen.

3 - Force store bidder agaisnt den varme wire indtil den bliver skåret. Tag de store skiver og klipp dem igen flere gange indtil

du når den ønskede størrelse.

(se videoen for en bedre visualisering).

Hvis du er i tvivl, så tøv ikke med at kontakte mig! Med venlig hilsen og held og lykke med dine projekter!