Lav en CNC Hot Wire Foam Cutter fra dele til rådighed på din lokale hardware butik som HomeDepot. Denne maskine kan bruges til at skære vinger til RC-fly, surfbrætter, kroneformning, emballeringsskum og meget mere

Det oprindelige design blev bygget for at skære RC vinger (selv koniske vinger - hvor den ene side er anderledes end den anden side)

Polystyren (EPS og XPS) vil skære ved hjælp af en varm ledning - andre skum - ligesom polyurethan bør kun skæres med en kniv eller sav.

Når du skærer, pas på !!! - Ledningen bliver varm, og nogle mennesker kan være allergiske overfor EPS-dampene - altid arbejde i et godt ventileret område.

forsyninger:

Trin 1: Overblik

De fleste dele kan findes i din lokale hardware butik, som Home Depot..

Den første prototype var lavet af træ, men kiggede ikke "professionel" nok, så jeg besluttede at gå med et mere robust design i stål.

Designet kan ændres til næsten enhver størrelse. Husk på, at du ved længere rejse har brug for en længere blyskrue.

Problemet med en lang blyskrue er, at fordi den har sin egen masse, vil den "wobble" i højere hastigheder.

En måde at overvinde dette problem på er at flytte til en ledeskrue med større diameter.

En anden måde er at flytte til en kæde eller bælte drevet design. Bæltedrevne maskiner er normalt 8 'og længere, men kræver brug af mikro-trin. Et eksempel på en maskine større end 8 fod ville være en surfbrætskumskærer.

Nogle surfbrætter er op til 12 fod i længden, den eneste måde at skære disse brædder ville være en bælte drevet eller kædet drevet mekanisme

Jeg vil forsøge at dække dette emne i fremtiden med en prøve maskine og billeder …

Vi begyndte at bygge en maskine til at skære vingekerner, men kort efter opdagede vi en stor interesse for maskinen til andre industrier - som lister, arkitekturer, surfbrætter, logoer, rekvisitter, emballage Willow Sills, Cover, Wainscoat, Fascia, Crown, Parapets, Wallcaps, Pediments, Quatrefoils, kolonner

www.8linx.com

Trin 2: Y-aksen - lodret akse (trin # 1)

Hvis du bygger CNC skum cutter til RC vinger, så ville du

sandsynligvis brug for 10 "max rejse på Y tårne.

Hvis der bygges en CNC-skumskærer med varmt ledning til rekvisitter, kroner, lister

Du vil nok gerne gå med en 4 'x 4' (X x Y)

EPS skum billets er normalt 3 'x 4' x 8 'eller 4' x 4 'x 8'

XPS skum leveres i ark på ca. 4 'x 8' x (1 "eller 2" eller 3 "tykt)

Hvis der bygges en CNC skumskærer til skæring af polyuretanskum - Glem det

Polyuretanskum bør ikke skæres med varm tråd, men en kniv eller en sav

Der er CNC skum cutters til polyurethan, der fungerer som en bandsave

Men brug en slibetråd i stedet for en sav - klik her for mere information

I dette afsnit vil vi bygge de to Y-indlæg eller tårne ​​(Y-akse).

Stillingerne findes i hegnafsnittet på Home Depot

Du kan erstatte disse indlæg med et hvilket som helst andet indlæg så længe du

er i stand til at holde dem fra at vibrere under snit.

Eventuelle vibrationer i stolpen vil resultere i vibrationer på ledningen

hvilket resulterer i "bølger" eller ikke glat skære af skummet.

Følgende kan findes i skuffesektionen, du skal bruge to 16 "skuffeskinner

Home Depot Catalog number for 24 "slides lavet af Liberty 7-81266-18070-4

www.8linx.com

Trin 3: Y-aksen - lodret akse (trin # 2)

Ovenstående billede er af 2 "x4FT Post med fod - det er Home Depot-navnet

Cat num: 204-008 Home Depot num: 6-39426-48607-7

måle 6 "fra bunden og skru ind (eller brug en nittepistol) glideren til stolpen

Lav to af disse enheder - en til venstre på maskinen og en til højre på maskinen.

www.8linx.com

Trin 4: X-aksen - vandret akse (trin # 1)

Denne U-formede del (X-akselvognen) holder Y-akseltappen.

Her er Home Depot Catalog nr. For nedenstående del:

"Half Base" lavet af Company ved navn Simpson

Katalognummer: C751-973

Home Depot num: 044315-10350

Disse dele blev stanset og bøjet derefter, da vi besluttede at lave vores egne dele, vi havde

dem laser skåret og bøjet - så pulverlakeret

www.8linx.com

Trin 5: X-aksen - vandret akse (trin # 2)

Bore de 3 huller på diasene (24 "dias), og monter den U-formede vogn på de to dias ved hjælp af nitter eller skruer.

Du skal bruge to af disse enheder, en til højre på maskinen og en til venstre på maskinen.

www.8linx.com

Trin 6: X-aksen - vandret akse (trin # 3)

På dette tidspunkt har vi en Y akselvogn, som er monteret på X akselvognen.

Vi brugte store 5/8 "skruer til at holde posten på plads oven på den U-formede X-vogn.

Nu gør den 2. en gang - igen vil du have i alt to enheder.

www.8linx.com

Trin 7: Blyskruen (trin # 1)

Ved hjælp af dele fra Home Depot kunne jeg kun finde gevindstænger, som jeg senere fandt

online trådstænger af rustfrit stål.

Til dette afsnit brugte jeg en drejebænk og et sæt tryk og dø.

Der kan være veje rundt, men jeg valgte at gå den sikre rute.

Vi havde senere ACME nødder lavet kun for os - hvis du er interesseret i at købe

ACME nødder Besøg vores online butik på

Der er nogle forskelle mellem gevindstænger og ACME'er. Normalt ACME

har en lavere tommer per tur.

Et senere design brugte vi ACME skruer, der findes på ENCO - søg www.use-enco.com til ACME gevind - her er den nøjagtige link

Trådstænger

www.8linx.com

Trin 8: Leadskruen (trin # 2)

Hvis du bruger en 1 / 2-10 ACME skrue og ACME møtrik, betyder det at ACME skruen

vil vende 10 gange, og i løbet af denne tid vil det komme 1 tommer frem. Hvis du bruger 3 / 4-6 ACME

stænger og ACME møtrik - det betyder ACME skruen

vil vende 6 gange, og i løbet af denne tid vil det komme 1 tommer frem.

Ved beregning af trin-tommer på en maskine skal du kende ACME

værdi og trinmotorens trin.

For eksempel: Brug 1 / 2-10 ACME med en stepper motor driver på 1/2 trin - til

Beregn trinene pr. tomme Følg disse trin 10 omdrejninger pr. tommer gange 200

(hvilket er den sædvanligvis stepper motor trin per tur) gange 2 (dette er det halve trin

af stepper motor driver) summen kommer til 4000. Det betyder at

opløsning af din maskine vil være 4000 trin pr. tomme

Hvis du besluttede at gå med ENCO-gevindstængerne, kan du også købe ACME-møtrikken fra dem. Her er linket ACME Nuts

www.8linx.com

Trin 9: ACME Skrue (trin # 3)

En enkel måde at forbinde mellem motorakslen og gevindstangen på, er et plastrør.

En bedre måde er at gøre denne "Coupler" ud af gummi - dette vil hjælpe, hvis motorakslen og gevindstangen ikke er justeret.

Vi flyttede senere til ACME skruer, der findes på www.use-enco.com. Disse ACME skruer kommer er 3 'og 6' længder. Da deres diameter er 1/2 "og motorakslen er 1/4", skal du maskine disse ACME stænger til 1/4 "diameter. Brug din drejebænk til stop ved en maskinbutik, og de kan gøre det for dig.

www.8linx.com

Trin 10: ACME Skrue (trin # 4)

Lav nu en anden ligesom den, men spejlet.

Det sidste billede på denne side viser, at de to "T" parenteser vender mod hinanden, Det er her, den varme ledning forbinder. For dem der ønsker at massere producere vinger, Du skal blot tilføje en eller to flere "T" parenteser, og du kan skære 3 kerner ad gangen.

www.8linx.com

Trin 11: Softwaren

Der er et par software derude, der kører maskinen - nogle har brug for særlig hardware - vi brugte måneder til at teste og evaluere mange af disse software og hardware.

1. FoamWorks software vil arbejde med elektronikken i pakken herunder - har CAD

evner også

2. GMFC - har brug for et timermodul - uden timer vil pakken nedenfor ikke fungere

3. Mach3 er en generisk CNC router-software, der fungerer sammen med pakken nedenfor, men du skal

være i stand til at generere 4 akse g kode.

4. KCAM - samme som ovenfor - generisk CNC router software - vil også gøre fine PCB boards

5. DeskCNC - er et ekstra hardwarekort, der forbinder til pc'en via seriel port og

dens produktion er elektronikken

Pakke nedenfor, ikke meget let at sammensætte, men gennemførlig.

Online butik

Al softwaren over andre end DeskCNC kræver, at du har en printerport på pc'en

Hvis du vil skære vinger eller enkle former, vil vi anbefale brugen af ​​Foamworks

Hvis du vil skære komplicerede former og flere former, anbefaler vi DeskCNC eller Mach3. Vi bruger i øjeblikket AutoCAD til at tegne figurerne og konvertere dem til G-kode ved hjælp af DeskCNC, og det sidste trin er at køre maskinen ved hjælp af Mach3.

Her er nogle vejledninger til alle 3 softwarepakker - vi har brugt mange timer på at oprette dem, og de er gratis at bruge eller distribuere !!

www.8linx.com

Trin 12: Elektronikken

Elektronikken er den eneste del, der er "kinda" svært at finde.

Du kan søge ebay og kigge efter "4-akset stepper motor driver".

Derefter bliver du nødt til at finde 4 stepper, der passer til førerne - pas på den type chauffør du får. Nogle vil arbejde med Biploar motorer, og nogle vil arbejde med Unipolar motorer.

Det sidste skridt er at finde en strømforsyning. Strømforsyningen skal være omkring 24V 5A, men det er bedst at få al elektronik fra en kilde.

Hvis du ikke kan finde noget på ebay, prøv dette

Den elektroniske boks fungerer sammen med den software, du vælger.

Sørg for, at den elektronik, du vælger, kan programmeres til at acceptere puls og retning for hver af de 4 akse.

Mach3, KCAM og Foamworks vil alle fungere fint

Mach3 vil kun køre elektronikken. Foamworks vil også generere en fil kaldet "DAT" fil, og med denne fil vil den også styre elektronikken.

Det lyder kompliceret, men tag et kig på alle disse websteder, og efter et stykke tid begynder det at gøre mening.

Mach3 - www.artofcnc.ca

Foamworks - www.foamwork.net

Trin 13: Stepper Motors

Bipolære motorer

Der er kun to spoler, og strøm skal sendes gennem en spole først i en retning og derefter i den anden retning; dermed navnet bipolar.

Bipolære motorer har brug for mere end 4 transistorer til at betjene dem, men de er også mere kraftfulde end en unipolær motor af samme vægt.

For at kunne sende strøm i begge retninger kan ingeniører bruge en H-bro til at styre hver spole eller et trin motorchip.

Unipolære motorer

I en unipolær stepper motor er der fire separate elektromagneter. For at dreje motoren gives første spole "1" strøm, så drejes den

off og spole 2 gives strøm, derefter spole 3, derefter 4 og derefter 1 igen i et gentagende mønster. Strømmen sendes kun gennem spolerne i

en retning; dermed navnet unipolar.

En unipolær stepper motor vil have 5 eller 6 ledninger kommer ud af det. Fire af disse ledninger er hver forbundet til den ene ende af en spole.

Den ekstra ledning (eller 2) kaldes "fælles". For at betjene motoren er den "almindelige" ledning (er) forbundet til forsyningsspændingen,

og de fire andre ledninger er forbundet til jord gennem transistorer, så transistorerne styrer om strøm strømmer eller ej.

En mikrocontroller eller stepper motor controller bruges til at aktivere transistorerne i den rigtige rækkefølge. Denne brugervenlighed gør

Unipolære motorer, der er populære hos hobbyister; de er nok den billigste måde at få præcise vinkelbevægelser på.

(For eksperimentet er en måde at skelne almindelig ledning fra en spiral tråd ved at måle modstanden.

Modstand imellem almindelig ledning og spole-ledning er altid halvdelen af, hvad der er mellem spole og spoledele.

Dette skyldes, at der faktisk er to gange længden af ​​spolen mellem enderne og kun halvdelen fra midten (almindelig ledning) til enden.)

www.8linx.com

Trin 14: Afslutning af maskinen (trin # 1)

Klem ned begge akse, den ene er vist på billedet på det 1. lysbillede.

Jeg bruger stærk forår til at holde skærekablet stramt. Fjederen holder også ledningen tæt, når den skærer en konisk vinge.

Du kan få foråret i dit lokale Home Depot. På nogle designs har jeg set folk, der bruger en bue i stedet for foråret design. Jeg fik bedre resultater med foråret, men lyst til at eksperimentere

Her er en opsætning, som jeg også bruger på min skumskærende bue. Routerens hastighedsstyring kan håndtere op til 15A og strømforsyningen kan levere op til 3,5A, hvilket er mere end nok strøm for en 30 "ledning. (Ca. 1,5A) Lavspændingsforsyningen bruges til at isolere hovedspændingen (110V) fra skæretråden.

En anden måde at gå ville være at bruge en isolation variac - her er et godt valg for en

www.action-electronics.com/variac.htm

sørg for at få isolationsversionen !!!

www.8linx.com

Trin 15: Afslutning af maskinen (trin # 2)

Routerens hastighedsregulering kan købes på www.harborfreight.com for omkring $ 20

Routerens hastighedsregulator tilsluttes netspændingen, og dens udgang går til en transformer (skal isoleres)

Disse transformatorer findes i overskudsbutikker som www.allelectronics.com

En anden måde at gå på er at bruge en insoleret variac - dette er bedre, da det giver isolation fra hovedpoweren.

Du kan finde denne variant på

Næsten alle variacs er IKKE isoleret, og ved ikke at være isoleret, kan brugeren få "zapped", hvis ikke forsigtig. Vær forsigtig, når du forsyner den varme ledning, prøv at forblive ved lav spænding (under 50V), i nogle forankrede må du muligvis gå ud over 50V - hvis du har en lang ledning. Sørg for aldrig at røre ledningen eller fjedrene.

En CNC-skumskærer med varmt CNC-skum som dets navn - skærer skummet ved at smelte det, inden det kommer i kontakt med skummet. EPS-skumpladet polystyren ved 1LB tæthed kan skæres ved hastigheder fra 10 til 20 tommer pr. Min. XPS skum - XPS skum har en medfødt kombination af egenskaber, der gør det til et af de mest effektive isoleringsmaterialer til rådighed. Den lukkede cellestruktur, der er ansvarlig for skummets fremragende fugtmotstand, bidrager også til dens høje trykstyrke og overlegen termisk ydeevne ekstruderet polystyren skum kan muligvis skære ved lavere hastigheder, fra min erfaring, når skære XPS skum, jeg bruger en tyndere ledning - omkring 0,4 mm. XPS-skåret er generelt jævnere end EPS-skum.

En anden slags skum er EPP-skum (den slags, de laver Zagi-flyvefløjten) - EPP (Udvidet polypropylen) EPP-skum dækker ikke eller går i stykker. Det har en "svampet" kvalitet til det, så påvirkningen komprimerer og popper tilbage til form

Kortslutte:

Vi begyndte at bruge rustfri ståltråd som vores varme ledning, det vil fungere godt, men ledningen varer ikke længe og kan bryde under for meget spænding. Ved skæring af et 2LB skum til et stort projekt kan trådbrud under skæringen forårsage en masse $$ På et senere tidspunkt flyttede vi til Nichrome wire. Nichrome wire vil vare længere og vil ikke bryde selv når det er rødt varmt. Husk på, at tråden vil strække sig, når den opvarmes, så der er brug for en fjeder for at holde den fra at falde

Den software, jeg bruger, er skumværker (www.foamwork.net)

Denne software er den mest populære skumskærende controller software, og heller ikke for dyrt (ca. $ 50). Det vil styre op til 4 motorer og lade dig klippe tilspidsede vinger og andre former. Se nærmere på webstedet. Der er meget nyttigt information der, og endda et link hvor folk

www.8linx.com

Trin 16: Videoer

Skæring flere former ud af en 4 'x 4' x 8 'blok af EPS skum

www.8linx.com

Trin 17: Hvad er næste?

Vi planlægger at opbygge en CNC plasma cutter og forklare hvordan man skal - trin for trin

3 personer lavede dette projekt!

• 

  professioncnc lavede det!

• 

  professioncnc lavede det!

• 

  professioncnc lavede det!

Har du lavet dette projekt? Del det med os!

anbefalinger

• 

  Pocket Size Spinthariscope

• 

  DIY Quantum Dots (Nanotech i dit køkken)

• 

  

  3D-udskrivning med kredsløbsklasse

• Arduino Contest 2019

  

• Farver i Rainbow Contest

  

• Træbearbejdningskonkurrence

  

71 Diskussioner

0

cryophile

Spørgsmål 1 år siden

Kan det være muligt at bruge motorer, der er reddet fra en printer, og bruge en Arduino til at køre motorerne?

0

shiblee

2 år siden

Hvis der går til en 4X4 (XxY) skumskærer, hvad ville være specifikationen af

stepper motorer?

1 svar 0

tbarnea shiblee

Besvar 1 år siden

Samme - NEMA23 motorer sandsynligvis dobbelt stak 2V 4A eller deromkring

0

CaptCheryl

2 år siden

Undskyld min uvidenhed, men kunne det også bruges på træ? Er det 110 eller 220?

1 svar 0

tbarnea CaptCheryl

Besvar 1 år siden

en varm ledning vil kun skære skum og noget plastik, det ville ikke fungere på træ:-(

0

madmark7

5 år siden på Trin 4

Jeg kunne ikke finde den nøjagtige del af tallene, og der er nogle 4x6 og nogle 4x4 halvbaser hjemme depot kan du angive, hvilken er den ene?

1 svar 0

Greatvlad madmark7

Besvar 1 år siden

trin 4 …. andet billede ….. 6"

0

CaptCheryl

2 år siden

Fantastisk, måde at gå tbarnea. Geni, jeg vil sige !!

0

macrumpton

3 år siden

Jeg er nødt til at undre mig over, hvorfor forfatteren generede at skabe denne "ble", der er absolut ingen andre oplysninger end nogen lavet en cnc hotwire cutter, og det kan bruges til at lave surfbræt vinger og lister, men der er ikke en antydning hvordan.

1 svar 0

tbarnea macrumpton

Besvar 3 år siden

emnet var, hvordan man laver en maskine og ikke hvordan man laver et surfbræt

prøv at søge efter skum surfbræt og skumvinger - jeg er sikker på at du finder svaret

held og lykke

0

Deathstick

3 år siden

Jeg ville være interesseret i at se nogen bygge dette med disse sparsomme instruktioner. Dette er mere et koncept end en instruktør. Titlen er massivt vildledende, ingen af ​​de vigtigste elektriske komponenter kan erhverves fra en "lokal hardware butik".

0

Marvinfoamdecor

3 år siden

Hej alle; vi er eps dekor selskab; vi fandt fra internet 1 fabrikant selskab om hotwire cnc skum cutter, kan du dele om denne maskiner kommentarer?

www.styromac.com/product-detail/hotwire-cnc-foam-cutter

0

vicsrc

9 år siden på introduktion

har nogen bygget denne cutter? hvordan har du tilsluttet den vandrette akse for at køre det lodrette tårn?

4 svar 0

drderwood.jah vicsrc

Besvar 4 år siden

Åh godt, en anden har også spurgt dette! Jeg er nysgerrig mig selv hej

0

vicsrc drderwood.jah

Besvar 4 år siden på Indledning

Jeg byggede en og det var for spinkelt at være pålidelig, så jeg købte en professionel

Hvis du skærer mindre hobbyartikler er det ok, men hvis du skærer flyvinger betaler prisen og få en god en

0

drderwood.jah vicsrc

Besvar 4 år siden

Kan du sende mig et par billeder af den måde, Y-vognen forbinder til ledestangen, hvis det er muligt. Jeg er virkelig nysgerrig. Til det punkt, hvor jeg har omdesignet vognen med en svejset men i position på en plade forbundet med den centrale åben sektion i U sektionen..

0

vicsrc drderwood.jah

Besvar 4 år siden på Indledning

www.rcfoamcutter.com/

0

drderwood.jah

for 4 år siden

Jeg er nysgerrig efter at vide, hvordan du har knyttet ledeskruen til Y-aksen, jeg løb gennem vejledningen, men kunne ikke finde, hvordan den er forbundet? Mangler jeg noget?

0

alphasierra 4 år siden på introduktion

Wobble er et alvorligt problem med dette design. X-aksens blyskruer er i bunden, hvilket giver y-aksen stor fleksibilitet til at rocke frem og tilbage. Det ville være bedre, hvis x-akseskruerne var midtvejs langs y-aksen, og understøt begge y-akse øverst og nederst med yderligere skydere.

0

Andy s

9 år siden på introduktion

Er der nogen, der er villig til at bygge denne CNC Cutter til mig, er jeg i Nord Californien villig til at rejse nogen i Californien, der ønsker at skære 4x8 blokke skum for at gøre kroneformning, tak