Jeg havde brug for en anstændig brænder og står for min Mash Tun, som jeg laver, så jeg kigget rundt for nogle af hylderne og ingen af ​​dem syntes at være meget gode eller store nok til at støtte keglen.

De syntes også at være meget spinkle, og det antages at være til kommerciel brug? virkelig?.

Så jeg regnede med at jeg ville lave en mig selv ved hjælp af vinkeljern og en me-svejser, jeg havde ikke en me-svejser, men det var en stor undskyldning for at bruge £ 400;-) Jeg har også aldrig mig svejset før, så jeg ville give det er en go, tidligere har jeg svejset ved hjælp af en bue svejser, som er svært at komme i gang. Mig svejsning antages at være ret nemt at gøre, meget lettere end buesvejsning.

forsyninger:

Trin 1: Materialer og udstyr

Materialer

4 x 1,5 meter længder på 2,5 mm tykt 25 mm x 25 mm vinkeljern.

4 x Plastfødder til at passe størrelsen på vinkeljern

1 x dåse med høj temperaturmaling, eller komfur / grillmaling.

1 x brænder, jeg var nødt til at købe en med stand til at få en til en pris, jeg kunne lide og den størrelse jeg havde brug for

Udstyr

Mig svejser, du kunne bruge en bue svejser eller anden svejsemaskine

Svejsepistoler

Svejsemaske, jeg fik en anstændig automatisk mørkere, da jeg købte min me-svejser.

Jeg har også en svejsebakke til at beskytte mine arme under svejsning og skæring

En elektrisk miter sav, der kan skære stål, eller være god med en vinkelsliber.

en stålbørste

nogle methylerede ånd og en lap

en elektrisk boremaskine med en borekrone til stål i størrelsen af ​​skruerne, for mig var det en 6 mm bit.

Slibeskive eller vinkelslibemaskine med slibeskive

en skruetrækker

Sikkerhedsbriller

Målebånd

Pencil / Sharpie Marker pen

Riggers handsker

Svejseklemmer og Magenets

instructbles t-shirt er valgfri, men cool;-)

Trin 2: Skæring, måling og forberedelse til svejsning

Okay for denne del skal du sørge for at du er beskyttet, sørg for at du bruger anstændige handsker, jeg brugte riggers handsker og havde min svejsekjole og beskyttelsesbriller for at beskytte mine øjne.

Jeg gjorde alle nedskæringer ved hjælp af min Evolution-modersave, der kan skære stål, jeg følte mig lidt forkert, da jeg aldrig har brugt en sav som denne til at skære stål, men det sagde jeg kunne gøre det, så jeg gjorde.

Jeg har tidligere udarbejdet, hvor stor jeg ønskede min brænder, min keg er 40 cm i diameter (omtrent), men jeg ville også bruge stativet senere til et kobber. Endnu senere, hvor jeg også har udarbejdet, hvor stor jeg kan få den.

så indvendig bredde jeg satte til 45cm eller 450mm, jeg har brug for 2 firkantede rammer denne bredde, en til at støtte keg og en til at støtte rammen og holde det højderyg. Så jeg skar 8 x 45cm stykker.

Jeg har også udarbejdet den højde, jeg havde brug for, herunder keglen, som det ville være behageligt for mig at arbejde med, minus højden af ​​keglen forlod mig med 40cm eller 400mm. Så jeg skar 4 af dem.

Jeg sørgede for, at jeg mærkede hver af dem med en sharpie, så jeg vidste hvilken del hvad hvad.

med de resterende stykker skar jeg 3 om 10 cm lang til at støtte keglen, og en der ville komme ud og have et stykke svejset til enden for at binde slutningen af ​​brænderen til.

Nu har jeg dem alle skåret i længden, så skærer jeg en 45 graders vinkel på enden af ​​hvert rammestykke, så de passer fint sammen i en rammeform.

Ved hjælp af bænkekværnen lægger jeg en lille vinkel på metalet for svejsningen til at gå ind på, når de 2 stykker sættes sammen, skal det give mig en god v til at svejses ind i.

så en hurtig genoptagelse

8 x 45cm (450mm) stykker med en 45 graders vinkel på hver ende for de 2 rammer

4 x 40cm (400mm) stykker til benene.

3 x 10cm (100mm) stykker til støtte af keglen

resten vil danne delen til slutningen af ​​brænderen for at binde til.

Trin 3: Svejsning og boring.

Før svejsning skal du sørge for, at svejsningen er ren fra støv og rust ved hjælp af en stålbørste. Du skal også have barmet metal og ingen maling til at svejses på.

Jeg har aldrig svejset mig før dette er første gang, jeg nogensinde har gjort det, jeg så nogle få youtube videoer på mig svejsning, før jeg prøvede dette og kun kørte 1 perle på testmateriale, før jeg startede. Nøglen er at tage din tid, sørg for at have et behageligt greb, og bevæg dig ikke hurtigt, du vil have metallet til at varme op nok til at binde til svejsningen. Du bør se lidt bluing på metalet, når du er færdig, det betyder, at det blev varmt nok til at trænge ind nok. Det tog mig et par svejsninger for at blive fortrolig med det, og i modsætning til en bue svejser måtte jeg ikke starte en bue og forsøge at vedligeholde det, jeg kunne bare komme videre med det. Det lykkedes mig at få hele svejsningen færdig om cirka en og en halv time, herunder mange cigaretbrud.

Ved at bruge svejsemagneter til at holde brikkerne sammen, sætter jeg en pletsvejsning bare for sikkert at holde den, mine magneter var billige og virkede ikke rigtig godt. Når det var plet svejset, løb jeg en perle gennem V'en, jeg havde skabt på, hvad der ville være undersiden af ​​rammen.

Klemme benene til den første ramme kunne jeg køre en perle ned langs siderne og omkring den øverste kant på, hvad der ville være undersiden af ​​toppen.

Jeg markerede benene fra bunden (hvor de vil være på gulvet senere) omkring 10cm (100mm), hvor jeg vil have min 2. ramme til at sidde. Jeg var nødt til at håndtere rammen i stedet for at placere, og ved hjælp af en hammer tryk på den så den var inline med alle mærkerne. Derefter løb jeg en svejsestreng på indersiden af ​​benet for at fastgøre dem på rammen. Denne anden ramme holder formens stand og stopper den fra bøjning eller buckling.

Nu er det bare et tilfælde af svejsning på støtterne til keggen at sidde på og også for at skrue brænderen ind i.

Jeg var nødt til at forlænge pladen på forsiden af ​​en af ​​de understøtninger, som brænderen vil skrue ind på, fordi brænderen ikke ville have været niveau.

Sørg for at måle, hvor jeg skulle bore hullerne til boltene på brænderen, jeg brugte en HSS boremaskine og en elektrisk boremaskine. tip til boring i metal, du vil ikke have din boreknip til at glide, brug en centerstans for at sætte en buksel, hvor du vil have dit hul, og din boring bør ikke glide. Du skal også afkøle og smøre boret. En smule 3 i 1 olie er perfekt til dette.

Trin 4: Maleri

Før maleri sprang jeg trådbørsten over hele rammen for at fjerne eventuelt løs snavs som maling eller støv eller slagge fra svejsningen.

Jeg tørrede det over med et lap gennemblødt i methyleret Spirit for at få alt støvet væk fra at børste det med stålbørsten.

Gav det en belægning af høj temperatur maling, nøglen her er at holde dåsen mindst 8 inches væk fra det stykke du sprøjter, brug korte bursts og ryste dåsen mellem spray. Gør dette i et område, du ikke vil ved et uheld sprøjte noget, du ikke vil. Det gjorde jeg på plænen i nærheden af ​​bålpladsen.

Skub plastfødderne på bunden, skru på brænderen og den er færdig! Jeg er meget tilfreds med resultatet, nu er alt, hvad jeg skal gøre, færdig med min mash tun, en instruktør til dette kommer snart.