Her er hvordan jeg lavede vores nye 60 "(152cm) runde spisebord med en 24" (61cm) diameter drejeskive, så alle har let adgang til opvasken. Det er stort nok til at sætte 8 komfortabelt. Jeg ønskede at få et naturligt træ udseende.

Toppen er aftagelig (den er tung, ca. 80 kg / 36 kg) og sættes på plads under egen vægt. En træ dowel pin bruges til at centrere det på bunden og korkpadser på toppen af ​​hvert ben, så uheldige støder ikke skifter det. Drejeskiven sidder oven på hovedbordet og kan fjernes om nødvendigt.

forsyninger:

Trin 1: Designet

Bordet blev bygget i 3 dele som vist i figuren til venstre. Drejebordet har Lazy Susan Bearing indlejret i undersiden og sidder simpelthen på hovedbordet. Både drejeskiven og hovedbordet blev fremstillet af 1-1 / 4 "tykt lag, og den nederste kant på begge blev skråtstillet med en 15 graders lav vinkelsvingebit i et routerbord.

Basen er lavet af 4 indlæg (3-1 / 4 "firkantet, 28" høj) og holdes sammen med slids- og tængerled. Derudover blev dowel pins tilføjet for yderligere at sikre mortises. Jeg brugte maple dowel pins og forlod dem omkring 3/8 "forsænket. Jeg derefter skære stik fra nogle venstre over valnød for at give dem stifter et dekorativt udseende. En 8" firkantet plade (med dadoer til de tværgående medlemmer) bruges til at sikre samlingen er firkantet. Den har også 1/2 "dowel i midten, der bruges til at justere bordpladen med basen. Da bunden kun er 28" høj, kan den drejes sidelæns og bæres ved enhver døråbning.

De fleste af mine målinger er vist i kejserlige enheder, men mine tegninger har også metric på dem. Tømmer her leveres i kejserlige målinger, og det er meget nemmere at købe router bits og andre skæreværktøjer i kejserlige størrelser end metriske, på trods af at Canada er "alle" metriske.

Trin 2: Værktøj og materialer

Værktøjer:

• Sikkerhed først: Ørearmaturer, sikkerhedsbriller og støvmaske er et must. Handsker kan også være nyttige.
• Bordsav
• Miter Saw
• Biscuit Joiner (valgfri)
• Boretryk
• Bore
• Tilfældig Orbit Sander
• Bælte Sander
• Router
• Router bits (lang lige bit, kant profilering bits som)
• Klemmer (stangklemmer, rørklemmer, …)
• Drill bits (især en 1 "Forstner bit til mortises)
• 1/2 "træplader cutter
• Målebånd, linjer, kvadrater, markeringsværktøjer
• PVA Lim (jeg brugte Titebond II)
• Sandpapir spænder fra 80 til 220 grit
• Lys (ahorn farvet) træ fyldstof
• Pensler til overfladebehandling

Både bordpladen og pladespilleren blev lavet af 1-1 / 4 "tykt østlig ahorn. Jeg ønskede en robust top og det var mere økonomisk at bruge afskæringer fra hovedbordet (køb længere stykker) for at gøre pladespilleren end at have nogle brædder tilpasset til 1 "tyk for eksempel. Bredder og tykkelse er angivet i størrelser, der typisk findes i nordamerikanske forsyningsforretninger.

Materialer:

1. Bordplade (1 1/4 "tykt)
   • 3 stk. 62 "lang x 7,25" bred
   • 2 stk. 58 "lang x 7,25" bred
   • 2 stk. 49 "lang x 7,25" bred
   • 2 stk. 31 "lang x 5,5" bred
2. Drejebord (1 1/4 "tyk)
   • 2 stk. 26 "lang x 7,25" bred
   • 2 stk. 26 "lang x 5,5" bred
3. Legs
   1. 8 stk. 29 "lang x 3,5" bred x 1,25 "tyk
   2. 4 stk. 29 "lang x 3,5" bred x 3/4 "tyk
   3. 1 stk. 8 "firkantet, 3/4" tykt
4. Cross medlemmer
   1. Øvre: 2 stk. 30 "lang x 2,5" bred x 1,25 "tyk
   2. Nederste: 2 stk. 30 "lang x 3,5" bred x 1,25 "tyk
   3. 1 stk. 8 "firkantet x 3/4" tykt til det øvre tværstykkebøjleplade
   4. En 48 "længde på 1/2" dowel for at pinke tøerne og nogle valnød til at lave dekorative stik
5. Lazy Susan Bearing (17-3 / 8 ")
6. Polyurethan (jeg brugte Varathane, klar glans, oliebaseret)

Trin 3: Making the Turntable

De 4 stykker til skiven blev limet sammen som vist i det første billede. Jeg brugte en kiksforhandler primært til justering og det er helt valgfrit. Da det ikke er ualmindeligt for limede top toppe, der vil spænde lidt, mens de klemmes, brugte jeg 1 "firkantede aluminiumsrør fastklæbet til begge sider for at holde limmet op. Du kan også bruge nogle robuste trælagre og pakke det ind vokspapir eller plastfolie for at holde limen fast ved at klæbe til den.

Mens limen tørrede, lavede jeg to spoler til at skære cirklerne. Jeg brugte 1/2 "krydsfiner skåret til bredden af ​​min router og markerede hullerne til monteringsskruerne. Efter montering af routeren installerede jeg en v-groove bit og brugte den til at markere routeren bit center på krydsfiner ved at stikke router ned (uden strøm). Jeg lagde derefter 1/2 "målegitteret på krydsfiner, og når det var gjort, brugte en hulsav til at skære et hul for fjernbetjeningen. Der er mange typer cirkelskærejakker derude, denne enkle stil virker for, hvad jeg ønskede at gøre. Jeg kunne kun have lavet en trammel og brugte den til både bordpladen og det store bord, men det ville have været besværligt at have en 32 "lang trammel, der svingede rundt om et 24" bord.

Jeg skærer cirklen til drejebordet med en 1/2 "diameter 2 1/2" lang bit i 6 passager (ca. 1/4 "cut per pass). Jeg markerede derefter lejet på bunden og brugte trammel til at skær en 3/8 "dyb forsænkning. Når jeg er færdig, brugte jeg en 15 graders lav vinkelskråle for at reducere tykkelsen af ​​den nederste kant og en 1/8 "rundstykke over bit for at fjerne den skarpe kant fra toppen.

Endelig slibede jeg først kanten med en båndslibemaskine og 80 gruspapir ved at lægge sanderen på siden og spinde pladespilleren mod løbebåndet. Jeg brugte ikke Lazy Susan bæreren til at gøre dette, da jeg ønskede at holde det støvfrit. Jeg lagde drejeskiven på en lille negle (hoved afskåret) i min arbejdsstand og spundet den på. Jeg fulgte op med en tilfældig kredsløbssander for at fjerne andre mærker.

Trin 4: Gør basen - Del 1

Hvert ben blev limet op fra 2 stykker af 1-1 / 4 "tykt og et stykke 3/4" tykt lag, 3-1 / 2 "bredt og ca. 29" langt. Når limen var tørret, blev benene trimmet til 28 "længde og 3-1 / 4" bred (for at gøre dem firkantede). Centrene blev markeret, og de 1 "brede mortister blev lagt ud.

Løsningerne blev boret til en dybde på 2 "på en boretryk ved hjælp af en 1" Forstner bit. Jeg startede med mortises for de øverste kryds medlemmer. Jeg satte et stop på min bore presset hegn og bore den ydre ende af mortise for hvert ben. Så nulstillede jeg stopet og borede den anden ende for hvert ben. Dette sikrede, at alle ben har nøjagtig samme længde af mortise. Jeg borede så over lapping huller for at fjerne så meget materiale som muligt og chiseled ud resten. Jeg forlod enderne rundt, da jeg havde planlagt at runde over tapperne. Jeg gentog processen for de nedre krydsdelementer.

Som nævnt i tegningerne, har jeg endnu ikke boret hullerne til tappen. De vil blive boret, når bunden er samlet, og det vil sikre, at de passer op med hullerne i tapperne.

Trin 5: At lave basen - Del 2

Korsets medlemmer blev forbundet med halve omløb. Jeg skar daderne til disse ved hjælp af bordssaven, da min router bord ikke tillader mig at skære i midten af ​​et 30 "langt stykke arbejde. Jeg brugte et stakket dado sæt til at lave nedskæringerne, men sætte det op med bare de to yderste knive og en chipper Dette er meget snævrere end den dado, der skal skæres, men den teknik, jeg har brugt, gør brug af dette. Dadoerne skal teknisk set være 1,25 "brede, men der er også en vis variation selv i præcisionsmalet løvtræ. Den øverste korsdel og den nedre krydsdel bestod hver af en længde af tømmer for at sikre, at de havde samme bredde.

Jeg markerede det omtrentlige center og dybden (1,25 "for øvre og 1,75" for lavere) på hvert stykke med en blyant. Derefter satte jeg op min bordsaggergærde med et stop i nærheden af ​​arbejdsstykket. Jeg satte skæredybden til ca. 3/8 ". Jeg tog så et stykke, vendte omstykket rundt og skar det også den anden vej. Dette sørgede for, at dado'en ville være centreret. Jeg flyttede derefter stopet lidt mod bladet og gentog processen indtil de to stykker passer snævert. Derefter markerede jeg stopet på mit hegn med en lille blok, så jeg havde bredden af ​​dado gemt. Jeg kunne så flytte stopet tilbage til startpositionen for at skære det fra midten af dado og vende tilbage til den ydre kant. Derefter rejste jeg bladet i trin og gentog processen med vendt stykket, endte til ende indtil to krydsede medlemmer mated flush. Processen blev gentaget for de nedre krydsdeler og siden de var ens længde (og tykkelse), var bredden af ​​dado allerede sat på hegnet.

Trin 6: At lave basen - Del 3

Tapperne på tværs af medlemmerne blev skåret på routerbordet i flere passager. Hjørnerne afrundes med en mejsel efter at have klippet på hjørnerne for at undgå at rive ud. En strimmelbåndslibere blev brugt til at glatte dem under testmontering. Efter at jeg var færdig, huskede jeg, at jeg havde en 1/2 "runde over bit …

Dadoerne til bracepladen blev skåret på routerbordet ved at dreje stykket rundt og gøre flere gange med lysskæringer, indtil det passer godt ind.

Benene havde kanterne afrundet med en 1/8 "(3,175 mm) runde over bit på rutetabellen, og bunden af ​​hvert ben blev afklemt med bordsaven (ca. 1/2" eller 12,7 mm).

Trin 7: Montering af basen

Først var basen testpas på en flad del af garagen. Derefter blev det limet og spændt i 24 timer. Efter at klemmerne var fjernet, blev det overskydende lim enten mejslet eller skrabet væk med en kabinetskraber.

Dowel hullerne blev boret med en 1/2 "(12.7mm) spade bit, da Forstner bit ikke var lang nok til at nå gennem de 3 1/4" brede ben. Et bagplade var fastspændt på plads for at undgå udtrængning. Det ville have været en udfordring at bore fra begge sider af benet og få hullerne til at klare sig godt nok til at dyvelen passer ind.

1 1/2 "diameter dowels blev skåret omkring 2 1/4" lang, så de ville forblive forsænket under overfladen af ​​benene. Dowel hullerne blev derefter fyldt med plugger skåret fra nogle skrot valnød. Stikkontakten gør koniske stik, så de passer fint og tæt. Når limen blev tørret, blev overskydende plugmateriale afskåret og hele basen slibet til 220 grit, der begyndte med 80 grit.

Trin 8: Gør toppen

Den øverste er lavet af 9 ahorn planker, så de var kant limet i sæt af 3 for at gøre opgaven mere håndterbar. Jeg brugte 5 kiks i de længere planker for at hjælpe med at justere overfladerne (3 i de korte ydre). Først blev den midterste sektion bestående af 3 (62 "lange) planker limet sammen, og de ydre to sæt (58", 50 "og 34" planker) blev limet op og til sidst blev de 3 sæt limet op. At håndtere kun to limliner ad gangen gjorde opgaven lettere, da vejret her var ret tørt på det tidspunkt, og limen havde mindre end 15 min åben tid. Da jeg ikke havde fastspændingsstænger længe nok til hele toppen, vejede jeg ned i midten med det, der var i nærheden (ca. 100 kg / 45,4 kg). Jeg kontrollerede for fladhed, da jeg tilføjede vægten.

Jo længere trammel blev oprettet, lige som den kortere var til drejeskiven, og den runde top blev skåret ud i ca. 8 passager. Den nederste kant var skråt skåret for at matche drejeskiven og en 1/2 "(12.7mm) rundstykke blev brugt på den øvre kant. Et hul på 1/2" diameter blev boret 3/4 "(19.05mm) dybt i bundcenter for at modtage justeringsdyklen.

Limen blev skrabet og slibet væk, og til sidst blev hele bordet slibet til 220 grit fra 80 grus med en tilfældig bane sander. Endelig skænkede jeg hele bordpladen langs kornet med 320 gryde for at klare det til efterbehandling.

Trin 9: Efterbehandling

Basen blev overtrukket i 6 tynde lag af højglans Varathane, der slibede mellem hver frakke. Pladespilleren modtog 5 lag Varathane (slibning mellem frakker), da det sandsynligvis vil se mere slid.

Boring med store diameter fordybninger i endekornet viste sig at være lidt svært. I stedet udskærer jeg 4 korkpadser (ca. 2 "/ 50 mm firkant og 1/8" / 3,175 mm tykt) for at sætte bordet på benene. Disse ville for det meste fladt over tid fra vægten af ​​bordpladen og ikke være mærkbar.

Bordpladen blev færdig med 3 lag Højglans Varathane på bunden og 4 lag på toppen, altid slibning mellem frakker.

Trin 10: Endelige noter

Et akryldæksel blev føjet til drejebordet for at reducere skader fra spild osv. Det er helt valgfrit, og måske ville et rundt sted mat være lige så godt (hvilket jeg måske alligevel kunne gøre).

En ting, jeg ville gøre anderledes, hvis jeg skulle gøre det igen, ville være at købe en jointer (jeg har en planer) og arbejde fra hårdt tømmer. Jeg ville have haft meget bedre kontrol over bestandens kvalitet.