Lav en Resin Fantasy Sword: 5 trin (med billeder)

Lav en Resin Fantasy Sword: 5 trin (med billeder)

Indholdsfortegnelse:

Anonim

Jeg blev bedt om at lave et fantasessværd til en fotoskydning. De spurgte, om det kunne have et 'fancy' håndtag.

forsyninger:

Trin 1: Materialer og værktøjer brugt

Jeg fik en billig kids plast sværd i pund shop (thrift butik). Det var ubehageligt blødgrå plastik og hul. Håndtaget og bladet var en simpel trykpasning. Håndtaget havde et dejligt mønster på den, og toppen af ​​bladet havde også et "filigran" stilmønster. Jeg besluttede at det ville udgøre et godt udgangspunkt for donoren.

Jeg skar filigren arbejde ud af toppen af ​​bladet, holdt håndtaget og kasserede resten.

Det nye blad blev skåret af 1/8 "hardboard, jeg kiggede rundt efter et godt mønster på nettet og justeret det til at passe. Styrken til bladet er en 4 mm glasfiberstang, der sælges som net gardinstøtte meget billigt på ebay.

De eneste egentlige pasformkrav var, at bladet havde brug for en tang, der ville glide ind i håndtaget. Resten af ​​formen kunne være alt, hvad du kan lide. Jeg skåret minen til ca. 1 meter lang. Jeg skar det ved hjælp af et puslespil.

Det første job var at binde glasfiberstangen til hver side af bladet ned midtlinjen ved hjælp af todelt epoxyharpiks. Sørg for, at stangen går godt på tangen, så den kommer til at ende inde i håndtaget. Jeg forlod ca. 4 tommer af knivspidsen fri for stangen for at tillade slibning og formgivning

Derudover vil du have brug for noget bilkropsfiller, nogle bilkropsharpiks og nogle maling. En Dremel med nogle slibetromler vil gøre det let arbejde af enhver slibning, der kræves.

Trin 2: Klargøring af blad og håndtag

Når glasfiberstængerne er fuldt helbrede, skal du kontrollere bladet for symmetri og udseende. Gør eventuelle korrektioner eller justeringer på dette stadium. Når du er en god test, passer du håndtaget ved at skubbe tangen ind i håndtaget. Lav de nødvendige justeringer af længden af ​​tangen, så den passer let, ikke er for løs, og den klæber korrekt mod knivens hæl. Kontroller også støbeformen af ​​det billige plastgreb, sørg for, at der ikke er huller i støbeformen, især omkring pommelen, eller du vil lide i næste fase. Hvis der er nogen huller overhovedet, skal du fylde / blokere dem ved at bruge nogle af karosseriet fyldstof blandet op til producentens instruktioner.

Den næste bit er fiddly og kan være rodet - så anbefales! Dernæst skal vi fylde håndfladen med en harpiksblanding. Dette vil gøre det hele føles mere væsentligt såvel som at binde håndtaget til bladet. Vi kunne bare bruge bilkroppen harpiks på egen hånd, men det er meget løbende og når det er helbredt, er det skørt. Jeg foretrækker at bruge en blanding af fyldstofet (et kit) med harpiksen (en væske) i et forhold på 1 del kittet til 1 del harpiks. Her i England bruger jeg 'Davids Fast Glass' harpiks og 'Isopon P38' kittet. De er stort set det samme materiale og bruger samme hærder. I USA tror jeg, at 'Bondo' gør både en harpiks og et kit, der kan blandes. Den resulterende blanding har konsistensen af ​​dobbelt creme og er kendt som 'Rondo'. - Støtte sværdet med bladet opret og så vinkelret som muligt. Jeg sætter håndtaget i et tykt plastpintglas i tilfælde af spild. Sæt forsigtigt din blanding, tilsæt hærderen efter behov, og hæld derefter langsomt og forsigtigt blandingen i håndtaget gennem det lille mellemrum mellem håndtagsåbningen og bladet. Prøv at fylde det så tæt på randen som du kan, uden at det spilder over bladet. Lad det være helt helbredt.

Håndtaget og bladet er nu bundet.

Trin 3: Afslutning af bladet

Når alting havde helbredt, tilføjede jeg de to stykker af det originale blad med deres filigrenarbejde på begge sider af hiltet ved hjælp af to dele epoxy.

Derefter blandede jeg et parti af fyldstofet og brugt plastiksprederen, forudsat at jeg tilføjede knivprofilen til hver side, så glasfiberstangen kunne give højpunktstasten. Jeg kan kun undskylde, at jeg ikke fik billeder af denne fase:-(

Du opbygger profilen ved hjælp af kittet, sand tilbage, tilføj et andet lag og sand tilbage og så videre. Du kan oprette en profil, du kan lide, jeg gik til et hult udseende, men en lige til kantprofil ville se lige så godt ud. Jeg skrævede forkant med Dremel også. Fortsæt med dette trin, indtil du er tilfreds med bladets udseende og følelse. Hvis du har til hensigt at bruge sværdet udendørs, foreslår jeg at give nogen områder af udsat hardboard en hurtig børste over med en vis harpiks for at forsegle elementerne.

Trin 4: Maleri og finish

Først blev hele sværdet givet to strøer grå automotive mat primer.

Derefter blev bladet sprøjtet sølv, håndtaget og hiltet blev sprøjtet matt sort og så blev dele af bladet maskeret af og nogle sorte skyggedetaljer blev sprøjtet på.

Den øverste hilt og håndskærmen fik en stålmetal finish og håndtaget en bronze metallisk finish. Så blev hele sagen givet et lag klart mattlak

Trin 5: Komplet

Det færdige sværd