Ingen planer / tykkelse, eller måske er den ikke bred nok? Hvis du har en router, så kan denne router planning jig være lige op din gade.

Jeg byggede minen som en forbedring i forhold til hvad jeg tidligere har brugt til at flyve brede planker til vandfaldstabeller. Jeg skønner, at det halverer tiden for at få det samme arbejde som tidligere - ikke dårligt for noget billigt, nemt og hurtigt at bygge!

Lad mig vise dig, hvordan jeg byggede og brugte det.

Brug instruktionerne og videoen til at lave dine egne - der er endda en SketchUp-model til gratis download!

forsyninger:

Trin 1: Indstillingerne

Fladning og tykkelse af et bord, hvis du ikke har en jointer / tykkelse (eller en stor nok), kan være god motion og sjov med håndflader.

Mindre fysisk indsats ved hjælp af en almindelig routerslæde eller et krafthåndplan.

Men for hastighed og nøjagtighed, en router slæde, som du kan låse to akser er vejen at gå.

Trin 2: Byg Bed & Rails

Du skal forberede to identiske, lige parallelle skinner til slæden at køre på. Jeg brugte 2 "x4" tømmer og forberedte begge stykker med håndflader

Basen vil blive fastgjort i riller, som nu bliver kørt i hver af skinnerne. Jeg sætter rillerne, så der ville være næsten 2¾ "under slæden - nok til de værste krøllede planker, jeg sandsynligvis vil købe i fremtiden!

Basen er et fladt, stabilt arkmateriale. Klippes bredt nok til at passe på skinnerne og har stadig den krævede flybredde

Fastgør skinnerne til bunden med skruer sat i modstående vinkler. Denne "svalehale" vil give mere styrke mod skinnerne, der trækkes af

Trin 3: En glidende slæde

Jeg brugt en afskåret ¾ "(18mm) byggeplat til min slæde. Noget stift og stabilt er, hvad der kræves.

På den ene side fås en tohjulet bogey. Den anden side et enkelt hjul.

Den bogey chassis 'er lavet af samme tømmer som skinnerne, men revet ned med ¼ "(6mm), så den ikke rammer jorden.

Akselhullerne køres først igennem, og derefter rumene til hjulene. Til single wheel bogey, som vil blive brugt til at passe tæt på skinnerne, fjernes hjørnerne som vist for at afsløre det meste af hjulet

Hjul og aksler er monteret, og slæden ligger på skinnerne. Nu er tohjulet bogey clamped og derefter skruet til den ene side af slæden. Enkelthjulet bogey er fastgjort med en drejeskrue og indstillet til at trække alle hjul i kontakt med skinnens yderside, før der monteres en fastgørelsesskrue

Trin 4: Tilslutning af en router

Jeg valgte at vedhæfte min router med en lang stang gennem parallelle hegn fastgørelseshullerne på routerens bund. En enkelt stang er alt, hvad der kræves

Fastgørelsesblokke til stangen blev lavet i hårdttræ (bøg). Disse fastgøres derefter til slæden ved hjælp af skruer, så det er let at fjerne. Stangen, sammen med tommelfingerens skruer på routeren, giver routeren den kørsel over sengen, og evnen til at låse den i denne akse for langsgående rute

Stopper er installeret, som routerens base vil kontakte, når routerskæreren når skinnerne, forhindrer skader (du kan se grænselinierne, jeg overførte fra skinnerne til dækket for at indstille disse stop). Yderligere slanger kan monteres på slædedækket, efter behov, for at begrænse snitrejsen inden for arbejdet

Trin 5: Afslutningsstrin

Med kutteren installeret (jeg bruger en 1/2 "tvillingfløjte), er en kutter adgangsspalte fræst gennem dækket

Et hul til en støvudsugningsslange keder sig gennem dækket. Dette ser ud til at samle det meste af det finere støv, med de større chips, der bare er tilbage omkring arbejdet. Så ingen støvskyder at trække vejret ind!

Jeg har også tilføjet en skala til dækket, med divisioner fraktionalt mindre end cutter diameteren. Dette gør at routeren overføres, efter at hver passering er meget hurtigere og mere præcis. For en lidt bedre finish, trin over halvdelen for hvert pass

Trin 6: Brug af Jig

Arbejdsstykke Fastgørelse

Arbejdet skal holdes sikkert i bunden

Wedges bruges til at støtte 'høje' områder - stoppe arbejdet fra at rocke

Hvor der er tilstrækkeligt affaldsmateriale, enten ved kanterne eller enderne, kan der gennem skruen anvendes (modboringsafstandshuller, så skruehoveder ligger under den endelige klippedybde, der skal anvendes. Dette forhindrer uheldigvis at springe i en skrue)

Arbejdsstykket på billedet havde ikke affaldsområder, så jeg brugte en fikseringsblok i hver ende, som blev skruet ind i slutkornet i ikke-udstillede overfladearealer

'Høvling'

Det højeste overordnede punkt på arbejdet er fundet, og routerdybden er indstillet til at fjerne måske 2mm

Slæden bevæger sig derefter i en række lige glider (fordel ved at låse routerens bund på den skinne), med hver passage lidt overlappende. I slutningen af ​​hvert enkelt pas er låsenheden låst op og glidet over dækket ved en del af skalaen, inden den genlåser og vender tilbage til at skære i modsat retning. Når en fuld bredde er gennemført, bliver routerdybden om nødvendigt forøget, og processen gentages. Dette fortsætter indtil hele overfladen er fladt

Samme princip som for "Roughing", bortset fra at:

Stigning over afstand hver passage skal reduceres til mindre end halv cutter diameter

Skæring skal kun ske i en retning (den giver den bedste finish), og returnerer slæden hver gang, inden skærekniven trænger over til næste pass

Skæredybden skal reduceres til ½ mm eller deromkring

Klare chips efter hver passage

Trin 7: Afslut op

Resultater

Resultaterne kan være bemærkelsesværdigt gode, med lille håndplanning nødvendig for at glatte den færdige overflade

Andre muligheder

Jig kan også bruges til at:

Taperbrædder, ved at bruge en shim under den ene ende. Sammensatte tapers kan også gøres på lignende måde

Løft paneler

Kør fløjter ved at installere en cove cutter

Hvis du tænker på andre, så lad dem være i kommentarerne

Gratis SketchUp Model

Du bør finde en SketchUp model til jig her, men hvis ikke, så er den tilgængelig på min hjemmeside på siden Downloads (http://www.womadeod.co.uk)

video

Du kan se videoen af ​​denne build her:

Tak fordi du læste min instruktion!

Skål, Mitch