Lav en værktøjslængdesensor til Stepcraft 2 CNC: 3 trin (med billeder)

Lav en værktøjslængdesensor til Stepcraft 2 CNC: 3 trin (med billeder)

Indholdsfortegnelse:

Anonim

Dette er en tutorial om at lave en hurtig og beskidt værktøjslængdesensor til Stepcraft 2 CNC platformen. Dette er bare en hurtig demonstration med materialer til rådighed, der kan bygges om få minutter. Det virker, men jeg vil foreslå, da du har en dekorativ mølle, gør en der har lidt mere hæft og poleret til det.

Ideen her er at skabe en switch. En kontakt vil være Alligator-klip, som vil blive fastgjort til Endmill, den anden kontakt vil være kobberpladen. Når værktøjet rører ved berøringspladen, vil det skabe elektrisk kontinuitet mellem de to ledninger, ligesom man trykker på en knap. Maskinens styringssoftware vil mærke det og stoppe Z, indstille dens værdi til sin aktuelle position (toppen af ​​berøringspladen) plus en forskydning svarende til tykkelsen af ​​din sensor (som er indstillet i software).

Hvad skal du bruge:

- To stykker trådstreng, et par meter lang

- et skrot af blankt PCB (eller andet konsekvent fladt ledende metal, der kan loddes til)

- et aligator klip

- Forskellige værktøjer som et loddejern, en fladskruetrækker, et allenøgle sæt og trådstrimmere

forsyninger:

Trin 1: Byg hardware

Strimler enderne af ledningerne, tin dem og lodd enden af ​​en til pc'ens skrot. Den anden ledning skal have to strippede ender, en til styringskortet og den anden til krokodillen.

Hvis du allerede har bygget din maskine, skal du vende den på sin side for at få adgang til bundpanelet. Fjern det og fastgør sensorkablerne til de to tomme huller i skrueterminalen. Positionerne er noteret på printkortet og i monteringsvejledningen. De bør også være de eneste to tomme. Polaritet betyder ikke noget her. Jeg løb ledningerne ud i rummet i jackpanelet og bøjede dem omkring en af ​​standofferne til belastningsaflastning.

Trin 2: Indstil softwaren

Tilslut møllen og åbner UCCNC. Vi skal først teste omskifteren.

- I fanen Diagnostik, på venstre side er I / O monitoren. Se vare I10 og rør pladen og alligator klip. Det lille grønne lys skal gå ud. Det betyder, at controllerkortet sensorerer kontinuitet, og vores switch fungerer. YAY! Hvis det ikke går ud, skal du kontrollere dine forbindelser igen.

- I fanebladet Konfiguration og underfanen I / O-opsætning ændres Probe Pin til 10, Port 1, og kontroller Active Low. Gem og anvend indstillingerne.

- Gå tilbage til fanen Diagnostik, og foretag berøringstesten igen, nu skal du se I10 gå af og Probe i I / O-funktionsknappen tændes. Det betyder, at det stadig virker. YAY!

- Næste skal vi ændre Makro 31 og programmere i tykkelsen af ​​vores berøringsplade. En makro er kun et kontrol script til at gøre en forudprogrammeret handling eller bevægelse. Makro 31 udløses, når vi trykker på Touch Off-knappen i kontrolgrænsefladen. Det er en tekstfil kaldet M31.txt placeret i UCCNC / Profiler / Macro_Stepcraft2_ * yourModelNumber * /. Find det, og erstat det med den vedhæftede fil her. Jeg vil nok redde den gamle et andet sted, bare i tilfælde. Mål tykkelsen på din sensor, min var 1,55 mm. Åbn M31.txt i en tekstredigerer og indtast den værdi (i millimeter) for * newZ * -variablen, hvor det står "** SENSORENS DIKKELIGHED GÅR HER !! **". Gem filen og genstart UCCNC.

Trin 3: Test sensoren

For at teste sensoren skal du placere den oven på dit emne. Det er kun et lille stykke pcb og meget let, så det kan ikke ligge fladt. Jeg var nødt til at holde mig nede … ikke ideel, men billig og hurtig. Vedhæft alligatorklipet til endemøllen (som vist på billedet), og tryk på Touch Off-knappen i UCCNC. Vær klar til at trykke på nødstoppet, hvis det ikke registrerer kontakten, og brug ikke din dyre 1 / 100th tommer endemølle, når du tester dette. Hvis alt går i orden, vil det røre ved, derefter tilbage 10 mm og stoppe. Så kan du nulstille Z og det skal gå lige til toppen af ​​dit materiale. Indtast g0 z0-kommandoen i MDI-indtastningslinjen i UCCNC for at gøre det hurtigt.

VID_20150831_094635.mp4 fra Kina Smith on Vimeo.

- Næste skridt: Nu hvor du har denne flotte fræsemaskine, hvorfor skulle en værktøjslængdesensor lavet af et PCB-skrot? Gå gør noget cool. Jeg lavede min ud af en blok af aluminium. Det ville være køligere, hvis det var lavet af messing med valnød accenter …. men jeg er billig.

Hvis du har spørgsmål, bedes du bruge kommentarerne nedenfor.

Tak for læsning.