Indholdsfortegnelse:
- forsyninger:
- Trin 1: Materialer
- Trin 2: Overfør designet
- Trin 3: Udskæring af designet
- Trin 4: Fastgør håndtaget
- 3 personer lavede dette projekt!
- 20bakert lavede det!
- HudsonR2 lavede det!
- Bigpurpleb lavede det!
- anbefalinger
- Rødhvide & Blå Bandanna Bunting
- DIY Tutorial - Sådan laver du en messingsked med tilpassede breve ??
- Start en håndlavet virksomhed
- Farver i Rainbow Contest
- Arduino Contest 2019
- Classroom Science Contest
- 22 diskussioner
Så det hele startede fordi jeg gifte mig. Og til bryllupsfavourer ønskede vi at uddele små træplader med en magnet limet på bagsiden, med et monogram, der blev brændt ind i det. Lyder rigtig godt? Bortset fra at vi skal gøre som 200 af disse ting. Så jeg gør det ikke for hånd. Dermed..
Hvorfor ikke lave et brugerdefineret mærke, som du kan bruge så meget som du kan lide?
Jeg ønskede at lave en, der ville vare, og det kunne bruges mange gange gennem årene. Jeg troede, at en simpel jakkehængetråd ville fordreje efter meget brug, og jeg ville ikke kunne få den detaljer, jeg ønskede.
Jeg havde aldrig gjort noget som dette …
Men jeg vandt en trådløs Dremel fra Halloween Challenge! Tid til at sætte den ting i brug!
forsyninger:
Trin 1: Materialer
Samlede omkostninger ved byggeri var kun omkring $ 25, det ville have været endnu billigere, men jeg havde brug for at købe særlige bits til min Dremel.
Hvad skal du bruge:
Materialer
- Udformningen af det, du vil brænde
- Et stykke metalplade lager - jeg brugte 1/4 ", der burde arbejde for de fleste alt
- En solid eller hul metalstang til et håndtag
Værktøj
- Et Dremel eller andet roterende værktøj - Jeg vandt en fra Instructables i Halloween udfordringen, tak instruktører!
- Tungsten Carbide skære bits - få en fin og regelmæssig størrelse
- En hacksav eller anden metalskæreanordning
- Skrue til at holde emnet
- En sharpie og et blyant eller et overføringspapir
- Sikkerhedsudstyr - ørepropper eller hovedtelefoner, sikkerhedsbriller
- En slags svejsearbejde til at fastgøre håndtaget til mærket, eller et højtidsforbindelsesmiddel af en eller anden slags
Første ting at gøre er at lave dit design
- Nogle ting at vide - Et design med lige linjer er lettere at skære end et med mange kurver (ikke at det stoppede mig)
- Du skal huske at SPEJLdit design! Ellers vil dit mærke altid være bagud!
- Jo mindre detaljer, jo sværere er det - igen, afskrækker mig ikke rigtig, men bare FYI
Vælg dit metallager
- Du har brug for det metal, du bruger til at være tykt nok, så du ikke vil skære igennem, men ikke så tyk at det er svært at varme
- Håndtaget skal være generøst langt - du vil ikke have et mærke på dig!
Når du har købt eller scavenged alt, tid til at komme i gang …
Trin 2: Overfør designet
Okay, nu hvor du har dit design - spejlet, ikke?
Print det ud, og skær det ud - giv lidt ekstra på siderne, men ikke meget
Skær derefter et stykke metal ud af lagerpladen, der er større end designet, men igen ikke så meget. Om størrelsen af papiret.
Jeg skar mit metal alt for stort, og måtte trimme overskuddet senere - Spildt indsats (1/4 'plade tager meget skæring)
For at overføre billedet til pladen, udfyldte jeg bagsiden af papiret med en blød blyant - grafitpapir ville være lettere, men jeg havde ikke noget, så jeg gjorde de fattige mandsoverførsler.
Tape papiret ned til metalmetoden, og brug en pen til at trykke ned overalt på tværs af designet og overføre grafitten til metalet.
Du får et svagt billede af alt, så gik jeg over det med en sharpie for at gøre det nemmere at se og mere permanent.
Tid til at begynde at skære!
Trin 3: Udskæring af designet
Monter op tallerkenen på din skind fin og stram - du vil helt sikkert have det til at forblive stille.
Desuden jo mere lys kan du få på det jo bedre havde jeg to lamper pegede på det
Gør klar med dit sikkerhedsudstyr - jeg brugte hovedtelefoner, det er meget pænere at lytte til musik end bare her en kedelig whir
Vær venlig at bruge en form for øre- og øjenbeskyttelse, det er højt og der vil være små stykker metal, der flyver overalt
Nogle tanker om at bruge karbidskæringsbitene:
- Tungsten Carbide bits er awesome! De skar meget godt og har et temmelig langt liv, hvis de bruges korrekt, men de er lidt $$ - omkring $ 7-8 pr. Bit
- Brug en høj hastighed, hvis du går for langsomt, vil bitene fange og bukke, og du kan klippe noget, du ikke vil.
- Tryk ikke for hårdt - men hold fast greb - jeg plejede at bruge 2 hænder mest af tiden for at få maksimal kontrol
Nu hvor du er klar til at gå:
- Begynd med groft at forklare formen på alt, undtagen måske meget fine detaljer, bare for at få en fornemmelse for, hvordan bittet skærer ind i metalet.
- Skrabe eller markere hovedets ydre dimensioner - Jeg havde tydeligvis et meget større metalstykke end jeg havde brug for, så jeg havde planer om at skære overskuddet af - så det er ikke nødvendigt at male der
- Når du har en hård omrids, nibbled jeg mig ind fra konturen til kanten af hver form - Tag din tid!
- Jeg forlod de små tal, der ville være den hårdeste for sidst, og skåret op til alle de store fyre
- Jeg skiftede til den fine punktbit og meget Langsomt ætset væk på tallene i datoen, tager bare lidt ad gangen
Nogle andre tips:
- For lang, lige linje: Du kan bruge en skære skive, det bliver meget hurtigere og lettere at lave en lang snit
- Forsøg ikke at grave dybt lige væk - gå lag for lag, det vil bevare din bit og faktisk være hurtigere
Når jeg troede, at det var klar til en prøvekørsel (tog ca. 2 timers skæring / slibning) skar jeg overskydende.
Nu er tiden til håndtaget!
Trin 4: Fastgør håndtaget
For at svejses på håndtaget skal du først klippe længden, du ønsker fra metalstangen - vær generøs, slutningen bliver varm, så du vil være langt væk fra det!
Brug sandpapir eller et sliphoved på din Dremel til at sænke enden og ca. 3/4 "op stangen, så den er ren og skinnende.
Sand og tommer eller så firkantet på bagsiden af mærket - dette er vigtigt at have en stærk svejsning
Jeg brugte en svejsemagnet til at holde håndtaget på plads, mens jeg svejsede det til mærket.
Jeg brugte min fluxkern trådføler til at lave en solid svejsning på hver side af håndtaget, og det syntes godt og solidt
Hvis du bruger en hul håndtag: sørg for, at du 'mål' din svejsning mere på mærkepladen - den er meget tykkere og vil tage længere tid at varme op, hvis du går lige ved leddet eller røret, smelter du igennem før pladen er varm nok til at smelte.
Når det er fastgjort, skal du rengøre svejsningen med en metalbørste eller din mølle
Jeg kan pakke enden af håndtaget i klud for at isolere, for nu har jeg bare brugt en svejseshandske, mens jeg brugte den.
Så test den ting ud!
Jeg havde ikke en propan fakkel, som ville være ideel, så jeg brugte min komfur - tog et stykke tid for at varme det op tilstrækkeligt.
Du skal muligvis gå tilbage og male mere materiale, hvis du ser, at designet ikke er klart, eller at baggrunden er i kontakt med træet.
Også, hvor meget pres du sætter på mærket, mens du bruger det, og hold det længe, hold det på plads, vil påvirke hvordan mærket ser ud - tag nogle øvelser, før du gør noget uopretteligt.
Men bortset fra det, nyd dit woodburning mesterværk!
Jeg gjorde det i løbet af en weekend, det tog ca. 4 timer i alt.
3 personer lavede dette projekt!
Har du lavet dette projekt? Del det med os!
anbefalinger
-
Rødhvide & Blå Bandanna Bunting
-
DIY Tutorial - Sådan laver du en messingsked med tilpassede breve ??
-
Start en håndlavet virksomhed
-
Farver i Rainbow Contest
-
Arduino Contest 2019
-
Classroom Science Contest
22 diskussioner
0
1 år siden
Jon, jeg er interesseret i at lave mærker til mit logo og til citater på træskilt. Jeg tænkte på at bruge elektricitet til at varme mærkerne. Jeg kunne måske have et sæt fancy første bogstaver lavet, og så flere komplette sæt af alfabet bogstaver lavet. Måske lave en holder enhed, der låser dem på plads. Dine tanker om dette … måske for kompliceret? Jeg ved ikke en måde at massere producere træskilt ved maling bogstaver.
1 svar 0
Besvar 1 år siden
Der er faktisk en række kommercielt tilgængelige elektriske mærker, egentlig alt de er, er en høj wattage woodburning / loddejern med en klemme til brugerdefinerede mærker (de er ikke billige dog!). Du kunne sandsynligvis konvertere et loddemetal eller brændeværktøj til at holde en mærkeplade. Elektrisk branding er renere, lettere og mere gentagelig, men hvis du går til DIY-ruten, skal du nok have adgang til enten en CNC eller en slags mølle for at skabe en stålbeslag til varemærkerne. Du kan måske være i stand til at fremstille med bit af vinkeljern selv. Jeg vil ikke anbefale at bruge aluminium til noget selv, det forsvinder varme for hurtigt. Håber det hjælper!
0
2 år siden
Hej, så jeg vil gerne gøre det med det vedhæftede design (jeg gør det i øjeblikket med en papiroverføringsproces, som fungerer godt, men det er ret tidskrævende.) Par spørgsmål:
1. Ville et mærke have en god nok opløsning for at få dette design på en coaster? Jeg vil virkelig gerne QR-koden for stadig at kunne scanne.
2. Jeg tror, at det er for detaljeret at gøre dette ved hånden. Jeg vil nok kontrakte nogen til at gøre mærket (der er en lokal skaberum med en CNC-router, der sandsynligvis kunne gøre det.) Er du enig i denne vurdering?
Tak, Xave
Besvar 2 år siden
Beklager, jeg reagerede ikke tidligere, jeg havde ikke checket ind i et stykke tid. For den slags detaljer ville en CNC absolut tjene dig bedre, men jeg tror ikke, selvom du havde et perfekt mærke, ville det fungere godt, i det mindste konsekvent. Når det brænder i branden, vil det højst sandsynligt "bløde" lidt, hvilket ville gøre det ulæseligt. Hvis du var i stand til meget tæt kontrol af temperaturen på mærket og havde en meget konsistent, tæt trækorn så kan det være muligt, men stadig vanskeligt.
Håber det hjælper!
0
Besvar 2 år siden
Mange tak! Jeg sætter pris på tilbagemeldingen.
0
3 år siden på introduktion
Kan det være muligt at laserskære et brændebrand som dette?
Er der nogen erfaring med det?
2 svar 0
Besvar 3 år siden
Du ville have brug for en massiv laser til virkelig at skære i tykt stål, så jeg vil sige det ikke virkelig muligt. Du kan sandsynligvis ætse designet på stål med en og derefter manuelt fjerne materialet.
0
Besvar 3 år siden
Okay tak for råd!
0
3 år siden
Jeg tænker på træ coasters til vores bryllup favoriserer og branding dem, ligner hvad du gjorde. Når du havde mærket lavet, hvor lang tid tog det dig til at mærke de 200 stk? Skal du genopvarme mellem hvert stykke?
1 svar 0
Besvar 3 år siden
Jeg laver en trækul i en grill for at opvarme mærket, og har normalt 2-3 brænder pr. Varme. For at lave omkring 200 stykker (det er også hvor mange jeg gjorde) tror jeg at tage omkring og time måske 1,5 timer. Sørg for, at hvis du skærer dit eget træ, så tørrer du det ud i god tid - hvis det stadig har fugt, vil det i høj grad reducere, hvor godt brænderen virker. Og hvis du tørrer dem, skal du sørge for at veje dem ned under et fladt bord for at forhindre forvridning. Hvis du har andre spørgsmål, er du velkommen til at spørge!
0
4 år siden på trin 4
meget fint! Jeg spekulerer på, om noget som J B Weld ville arbejde for at holde håndtaget til mærket, bliver nødt til at prøve det og se. Tak!
1 svar 0
Besvar 4 år siden på Indledning
Afhængig af smagen af JB Weld du bruger, ser det ud som tempererede ratings spænder fra 300-500 eller så grader Fahrenheit. Hvis du bruger en fakkel, får du meget varmere end det, og generelt tror jeg, at gentagen opvarmning / afkøling ville ende med at adskille båndet. Der kan dog være andre højtidsforbindelsesmidler derude.
0
4 år siden på introduktion
Jeg er imponeret! Her er et par ting, som jeg virkelig kunne lide om dine instruktioner … For det første tog din nemme levering ikke imod en nybegynder som mig … For det andet tog du tid til at stresse sikkerhed, som ofte er nævnt … Tredje, du er høflig og positiv; du kom ikke ud som en KIA (kender det hele) … og endelig viser tonen i vores svar dig til at være meget tilgængelig uden at personen spørger venstre følelse som en dummy. Tak skal du have!
1 svar 0
Besvar 4 år siden på Indledning
Tak! Jeg vil absolut have noget, jeg posterer for at være nyttigt, jeg har haft (og fortsætter med at have) mange mennesker hjælper mig med at lære, så jeg vil give det videre. Held og lykke i din bygningsindsats!
0
5 år siden på introduktion
Godt, John Johnathan! Jeg er en træarbejder og vil gerne lave en af disse til branding mine projekter og har et par spørgsmål. Kan det gøres med aluminium? Ville det tage varmen og holde sin form? Jeg synes det ville være meget nemmere at skære mønsteret ind, og jeg har lager, værktøj osv. Tak.
..Jon..
2 svar 0
Besvar 4 år siden på Indledning
Jeg har faktisk netop sendt en fuld tutorial om hvordan man gør netop det!
http: //lawsoncycles.com/how-to-make-a-wood-brand-a …
Brug af aluminium som dit branding materiale fungerer faktisk meget godt, udover at være meget lettere at forme.
Besvar 5 år siden på Indledning
Hmmm, aluminium ville helt sikkert være nemmere at skære eller mølle, men jeg tror, at det ville deformere på lang sigt opvarmning / afkøling cyklusser. På alle måder giver det en hvirvel, hvis du bruger aluminium, vil du nok have en relativt tyk blok, måske en tommer eller så tyk, og du skal lave et gevindhåndtag eller noget (medmindre du har en TIG-svejser og kan gøre aluminium, i hvilket tilfælde rekvisitter til dig).
Forhåbentlig hjælper det!
0
7 år siden på introduktion
Virkelig fantastisk idé. Tak fordi du delte:)
0
7 år siden på introduktion
Godt klaret!
For at hjælpe med spejlbilledet bruger jeg Microsoft Word eller en kopimaskine, der har en indstilling til at lave reverserede billeder.
1 svar 0
Besvar 7 år siden på Indledning
Jeg bruger GIMP (open source image editor) til at lave en masse ting, det er super nemt at vende eller rotere billeder i det også!